離意
一、 故障及需修復內容
1、 故障：高壓電機主軸斷裂、轉子大修、定子大修、更換槽楔、軸承更換、更換碳刷彈簧，
2、 需修復內容：更換轉子線圈；更換主軸，轉子動平衡校正、端蓋軸承室修復、定子大修、更換軸承
二、 技術標準和質量依據
1、GB755-2000 旋轉電機 定額和性能；
2、GB50170-92 旋轉電機施工及驗收規範；
3、GB/T 13957-92 大型三相異步電動機基本技術條件；
4、JB/T 7593-94 Y系列高壓三相異步電動機技術條件；
三、電機預檢
1、外觀檢查：電機外殼、端蓋、出線盒、瓷瓶、外罩等，對其完整情況或缺陷作好詳細記錄；
2、測量並記錄定、轉子線圈的直流電阻值，並記錄環境溫度，用兆歐表測量定、轉子線圈、測溫元件、加熱器對地絕緣電阻；
3、必要時，進行空載試驗，以確認電機三相電流平衡度、振動、軸承溫度等。
四、電機解體
1、盤動轉子測量並記錄聯軸器外園跳動量，在聯軸器上裝上專用的拆卸工具，均勻地加熱聯軸器，將聯軸器逐步拉出，拉出的聯軸器和鍵一併保存好。在軸伸端1/2處測量其跳動量；
2、作好電機外冷風罩、線子與端蓋、軸承室、匯流排等相對位置的記號後，先拆卸外冷卻風罩，拉出外風扇，再逐項拆除其另部件，對拆除的另部件應鏟清汙垢妥善保管；
3、裝好拆卸軸承的專用工具，均勻地加熱，把軸承拉出，確認並記錄型號，拉出的軸承作仔細檢查，良好的應洗淨後保存後，超差者應與甲方聯繫，確認後再行確定處理方案；
4、套上抽轉子的專用工具，將轉子從定子膛內抽出，並放置在專用的托架上；
5、測量並記錄與軸承相配端蓋內孔、與軸承相配軸頸等尺寸，如有缺陷應及時提出，確定處理方案；
五、定子大修
更換全部定子線圈
1、 拆除定子線圈；
2、 定子鐵芯鐵耗試驗：鐵芯齒部溫升不大於25℃，齒與齒溫差不大於15℃為合格；如未達到上述標準，則需找出原因，分析處理。
3、 定子線圈使用材料及製作工藝規範：（按湘潭電機廠出廠標準F級絕緣規範執行）
3.1、導線：採用雙玻自粘聚酰亞胺繞包扁銅線；
3.2、成型：按原定子線圈繞制線圈梭形，槽型內口尺寸要重點控制；
3.3、主絕緣：F級5446-1D及5442-1，0.14*25mm粉雲母混合半疊包不少於12層；
3.4、端部絕緣：F級5442-1，0.14*25mm粉雲母混合半疊包不少於12層；
3.5、線圈製作完成後，按VPI工藝試驗標準：匝間脈衝試驗30000V，衝擊次數大於3次，線棒對地耐壓試驗30000V，60秒鐘通過。
4、嵌線工藝：
4.1、定子下線時，槽底絕緣材料厚度不小於1mm，槽楔同鐵心配合配合緊實；
4.2、線圈相內連接線半疊包；
4.3、線圈端箍對地絕緣採用F級；端箍內側安放20mm滌玻繩用無鹼玻璃絲帶包紮，確保線圈斜線部位與端箍的絕緣不受損傷。
4.4、端部跨線綁紮部位需配墊適型材料，如扎滌破繩二道，以防電磁振動磨擦出現黃粉現象，端部小引線部位需加固綁紮滌玻繩一道，以防電磁振動使導線焊接部位開裂。
4.5、線圈與線圈之間的綁紮用滌玻繩底面線各扎一道
4.6線圈與線圈引出頭的連接採用25%的銀焊進行搭接處理，焊接牢固，表面光滑、無夾渣、毛刺及漏焊，以保證直流電阻達到標準要求。
4.7、下線結束後進行交直流耐壓試驗：（按VPI工藝試驗標準）
A、匝間試驗用脈衝波形比較法測試，試驗電壓為22000V；
B、交流耐壓試驗：嵌線後為13000V.10秒，焊接後為13000V.10秒，出廠為2UN+1000V，時間1分鐘；
C、直流耐壓試驗：電壓為22000V，洩漏電流三相平衡，不超過試驗標準
5、VPI真空壓力浸漆工藝：
嵌線後採用VPI真空加壓整浸處理：真空預烘8小時/120℃，冷卻至60℃，真空浸漬F級T1149-2環氧無溶劑絕緣漆（真空100Pa/正壓0.5MPa），直至絕緣電阻值穩定。真空壓力浸漆後，線圈滿足溼熱帶電機國家標標準，防潮、防鹽霧、抗腐蝕性能良好。
六、轉子線圈更換
1、測量並記錄轉子鐵心長度
2、按新設計要求確定籠條伸出鐵心長度和端環的尺寸；
3、按新設計方案定購高精度梯形含銀銅排，並提供供應商材料成分分析報告及質檢合格證書；
4、端環材質選用T2紫銅鍛打件；
5、根據籠條端部尺寸，端環金加工成凹型槽狀；
6、按照設計在槽底部的放置鋼斜楔的尺寸，製作配對的鋼斜楔
在轉子槽內逐根放置鍥形銅排，測量並核對軸向尺寸後，在槽底放置配對的鋼斜楔並相對敲緊、封焊，修平籠條伸出鐵芯端面，兩端拋光清除氧化皮，用丙酮清洗、涼幹；
7、將端環置於專用工具上並校正水平、修光、清理池槽，在池槽底部放置釺料；
8、籠條與端環間焊接
焊接前工作整體進烘房預熱，焊接時將轉子垂直吊起，使籠條與端環池槽底的間隙一致，配置好籠條間的釺料和釺劑，釺料材料採用25%或45%銀合金。用三根焊槍同時加熱整個端環，再進行逐個焊接。焊面要堆成一定高度並且要均勻，無夾渣氣孔，根據工件焊接後的溫度進烘房保溫，逐步除低溫度以消除應力，最終達到焊接牢固可靠，保證籠條在端環池槽緊固，結合嚴實，並用超聲波探傷，焊完一端後用上述同樣方法焊另一端；
9、全部焊接完成後，在端環冷卻到150-200℃時，並用壓縮空氣吹乾。
10、將轉子置於精密機床上，校準中心後，切削鐵芯外圓及端環外圓平面
11、根據轉子慣量及轉速校正動平衡，精度等級按ISO940達G2.5級；
12、轉子的導磁、導電部份噴抗弧覆蓋漆，其他非配合面刷防鏽漆。
七、更換電機主軸
1、將主軸從轉子裡押出，量測並記錄好原軸尺寸
2、按主軸的原尺寸進行訂作，製作完成並檢驗合格，再將主軸押入轉子裡面
八、總裝
1、確認軸承合格，置於專用裝置上加熱，套入主軸兩端；
2、用專用工具將轉子穿入定子膛內後，再在軸承上加入潤滑脂
3、裝上端蓋、軸承蓋、擰緊各部螺栓
4、按標記墊好密封條，裝上空氣冷卻器
5、按裝外風扇，套入外罩與冷卻器聯接好；
6、盤動轉子，應靈活，無任何異常；
7、加熱聯軸器，套入轉子傳動端處；
九、試驗
1、定子三相線圈直流電阻測定
2、定子線圈絕緣電阻測定
3、定子線圈吸收比測定
4、空載試驗4H
十、全部試驗合格並出具詳細試驗報告
十一、電機外殼除鏽，噴油漆
十二、修理週期：按合同。
十三、維修部分質保期壹年（在正常使用情況下，非人為環境因素損壞）
上海煦昌機電
功率不小啊！是想做鈾235提純嗎？
既然是電機，就離不開線圈，而且還不是一組線圈，哪一組線圈壞了，完全可以測量得出來，再重新繞唄。其實可以找生產廠家，不用自己動手的。
電子藝術之旅
這種問題最好還是不要在這裡問了。面太廣，涉及的知識和專業也很多。
你這麼問，回答少了解決不了問題，回答多了篇幅也不夠。而且涉及到很多行業技術問題，有些花錢都不一定能解決，你這麼籠統的提問，能有好的答案嗎？
如果真的想解決問題，你應該把設備基本信息，平時的運行維護信息，故障信息，已進行的診斷信息，需要檢修的項目等都寫出來，然後大家有針對性的回答。否則就算有人回答，也不是你希望的答案。
