现代化的大理石加工生产过程



荒料堆场

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荒料整形

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不规则的荒料上大锯切割之前,需要进行修边处理,形成相对规则的石料以便于锯解。


荒料切割

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荒料在大锯锯台上固定后,进行锯解形成毛板。(金润玉公司选用的大锯为国内最先进的BM大锯,一般情况下,公司的荒料在大锯上锯解,每小时下切12cm,完成整颗荒料加工约需要11小时)。


毛板刮胶背网

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对加工完成的毛板进行刮胶、背网处理。(用于加固石材表面,一般用AB胶或环氧树脂胶)。


毛板正面刮胶

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毛板在研磨抛光前必须要正面刮胶,刮胶的目的是为了填补石材表面的孔洞、砂眼以及缝隙。刮胶后要经过至少24小时的晾晒或经过烘干机2至3个小时的烘干才能研磨抛光。(金润玉公司选用国内较先进的真空立体式自动补胶线)


磨机研磨抛光

现代化的大理石加工生产过程

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经过刮胶后的毛板要上自动磨机进行研磨抛光,其目的有两个:一是为了获得表面的平整度和光泽度。二是通过表面加工使石材内在的颜色、纹理、光泽充分体现出来。(金润玉公司选用意大利贝德里尼双18头自动磨光机)


装卸大板上架包装

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经过自动研磨机研磨抛光之后,形成的大板由磨台上卸板包装,并量尺质检入库。


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