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电流变送器标有4一20mA，为什么不是0一20mA？
电流变送器可以理解成一个CT（电流互感器）+变送器的器件，它一般长这样：
它一般都有一个电源输入端，电压有AC220V，24VDC等。
输出较多的规格有4一20mA，但是不是说只有这一种的输出，比如：0一20mA、0-10V、0-5V等也是会经常见到的。
而输入则与电流互感器一样穿心即可。
下面我们说说电流变送器的功能，既然它是由电流互感器与变送器组合起来，那我们先看看电流互感器的作用。
我们知道电流互感器是将大电流或高压线路中的电流按比例变小，如：一个200/5的电流互感器，就是说当一次侧通过200A的电流时，二次侧自行感应出5A电流。一般来说电流互感器二次侧的常见电流有2种，一个是5A，一个是1A。
而变送器的作用就是将某个电流、电压等参数按一定比例变成我们PLC、仪表、DCS等控制器件可以读出的数据，常见的信号有4一20mA、0一20mA、0-10V、0-5V等。
换句话说，电流互感器的输出无法被PLC等其他控制器读出，所以我们必须将这些信号进行处理，但电流互感器+变送器毕竟是2个器件，使用起来当然是将电流互感器和变送器组合起来使用才比较方便，所以就有了电流变送器。
那么为什么4-20mA的比较常见呢？
1.监视通道完好，当我们使用0-100A变4-20mA的电流变送器时，当一次侧为100A时，二次侧为20mA，当一次侧为0A时，二次侧为4mA。这样如果通道故障，信号无法传输时，可以通过二次侧的信号判断出来。而为0-20mA的信号，当一次侧为0时，二次侧为0mA，当通道故障时，二次侧也为0mA，所以我们无法判断。
2.当变送器为24VDC时，很多变送器可以由接收端供电。而4-20mA最少也有4mA，可以保证供电。但0-20mA则不行。
3.变送器为电流输出既代表为恒流输出，这种传输方式其不受线路电阻的影响，抗干扰能力较强。
以上皆为小编的一些浅见，如有疑问，欢迎探讨
电气知识
电流变送器的铭牌标有的信号是4-20mADC,为什么不是零，刚开始干仪表的人或多或少都有些疑问。
国际上自动化系统统一标准信号，电动控制装置目前多采用24V直流供电，现场传输信号范围为4-20mA DC，控制室联络信号为1-5 V DC的标准信号，电流信号和电压的转换电阻250Ω。
这种信号的传输制和传输方式优点如下。
1、信号下限为4mA DC，不与机械零点重合，很容易判断是否断电、断线等故障。
2、采用并联制传输方式，仪表可以有公共接地点，便于各种仪表配套使用。
3、因为弱点仪表负载小，变送器的功率级供电电压可大大降低，解决了功率管的耐压问题，提高仪表的可靠性。又因为最小电流不为零，现场变松器可以实现两线制。
4、采用24V直流电源，没有工频电源进入仪表，可以省点电源变压器，解决仪表自身发热问题，为仪表防爆提供有利条件。
两线制是指现场变松器和控制室仪表装置的连接仅用两根线。这两根线即是电源线又是电流信号线，这样的设计不但节省大量的控制电缆线和安装费用，而且变松器现场不需要220VAC市电供电，有利于安全防爆。
Talk工控小白
原标题:电流变送器标有4~20mA，为什么不是0~20mA？
电流变送器是将被测主回路电流按线性比例，转换成直流DC4~20mA恒流环标准信号输出的装置。主回路可以是交流，也可以是直流。在接收端通过250Ω(或500Ω)电阻，再将直流DC4~20mA电流信号转换为直流DC1~5V(或2~10V)的电压信号，供仪表显示或计算机处理。
输出电流采用DC4~20mA，有以下几点好处。
1，有的变送器可由接收端采用二线制供电，工作电流4mA以下就足够了，所以将静态电流定为4mA。如果采用DC0~20mA标准，就无法实现二线制供电。
2，变送器由接收端二线制供电，可以提高抗干扰能力，提高信噪比，提高电流信号传输精度。恒流输出不受线路电阻影响，可以传输更远的距离。
3，通过对4mA静态电流监测，可以判断恒流环路是否有断线故障，如果接收端监测不到4mA电流，就说明环路可能有断线或接触不良的故障。0~20mA输出的，因静态电流正常时为0，断线时也为0，无法判断正常还是断线。
4，变送器输出静态电流不为0，也不会带来麻烦。在接收端无论是智能显示仪表，还是计算机，去掉这个静态值都很容易，可以由硬件实现，也可由软件实现，软件实现更简单，做个减法就行了。
5，DC4~20mA线性恒流输出，是变送器标准输出接口参数之一。除电流变送器外，很多模拟输出的变送器，如压力变送器，也采用DC4~20mA恒流输出。当然也有电压输出型的。
欢迎文明评论！
个人观点，仅供参考，不当之处，批评指正。
2018.03.06 10:03 发布于北京。
卖炭翁DQ
随着科技的发展，现在电脑控制生产已经是一种常态。
中控室也是现代化企业的重要标志，在中控室，可以实现设备的远程操作，也可以从中控室看到整个生产工艺的所有数据:设备的开停、是否故障，各种仪表的瞬时数据等等。
而4mA～20mA直流信号，就是目前国标的模拟量输入信号。
4mA～20mA信号，是电流源，而不是电压源。
就是说，不考虑信号线的电阻【正常范围内】，直流电流源的数据不受信号线的电阻的影响。
如果采用电压源，根据欧姆定律，线路的电阻变化，就会引起电流的变化，结果造成直流变送器的数据不真实。
至于为什么是4mA～20mA，而不是0mA～20mA，主要是考虑如果使用过程中信号线开路，那么接收端会误认为是0mA是低值。
正常情况下，4mA～20mA直流变送器都有短路报警和开路报警。低值设置为4mA，就是为了区别低值与开路。
比如一台电磁流量计，量程设置为3000立方米每小时。
那么，直流变送器相应的输出值是4mA～20mA，4mA对应的是0立方米每小时，20mA对应的是3000立方米每小时。
如果调整电磁流量计的量程为1000立方米每小时，那么，直流变送器模拟量端子依然输出4mA～20mA直流信号。
不同的是，4mA对应的是0立方米每小时，而20mA对应的是1000立方米每小时。
在中控室调整量程，PLC柜的模拟量处理模块就会在屏幕显示相应的流量值。
王俊杰猛
大家好，我是电力小哥，现在我来回答这个问题！
为神马电流变送器标有4－20毫安，而不标0－20毫安呢？
那是因为，4－20毫安可与远距离传输电流，而负载输入的电阻和线路是串联的，所以电流不变的，信号是不会衰减的，这就意味着信号是不会衰减的，如果传入250欧姆的电阻的话，就可以还原1－5伏的电压信号，所以是标有4－20毫安，而不标0－20毫安的！！
朋友们如果我回答正确，请关注，谢谢！我是电力小哥！！
不惑之年的人生感悟
为什么起点信号是4mA而不是0mA？这是基于两点：
1．变送器电路没有静态工作电流将无法工作，信号起点电流4mA.DC就是变送器的静态工作电流。
2．同时仪表电气零点为4mA.DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。
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汇梦信息科技
变送器用4一20mA电流信号，而不是用O一20mA，我认为有以下几点原因。
1,最低值规定4毫安可以通过现场测量，很容易的知道是变送器的问题，还是仪表线路断路，假如用OmA做信号的最低值，不好判断故障。
2:用4一20mA电流信号相比用O一IOⅤ电压信号，可以减少因线路的电阻等干扰原因造成的信号哀减，和误差，
3:4一20mA信号中间有16个数段，比较容易对被控制设备的状态进行分段，例如12mA就是仪表量程的一半，8mA就是仪表量程的4分之1
个人之见，不一定对，欢迎指正
堕落凡间
输出电流采用DC4-20MA有以下几点好处。1,变送器可由接收端采用二线制供电工作电流4MA就够了，所以静态电流定为4-20MA.0-20MA无法实现二线制供电。2,可以提高抗干扰能力，提高信号传输的精度，可以传输更远的距离。3,4-20MA静态电流监测，可以判断恒流环路是否断线。4,DC4-20MA线性输出是变送器标准输出接口参数之一。
WEIQIANG4
热控专业，我国原来标准是0----10mA，在90年代开始欧美日4-----20mA工业仪表大举进入国内我国标准随着国产仪表的退出而消失了。欧美日标准最简单的优势就是没有假信号的存在可能，仪表坏了输出0mA显示负值，我国标准输出0mA就傻傻的分不清是仪表坏了还是就输出为零值。
