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成本控制是企業成本管理的重要組成部分，加強成本控制，才能降低產品成本，才能提高企業的經濟效益，從而利於增強企業精益生產管理水平。
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成本控制的目的在於提高企業的獲利能力以及市場競爭力。成本控制的好壞直接影響到成本效益的高低，因此企業必須高度重視成本控制工作。
企業成本控制是對生產經營過程中發生的各種耗費進行計算、調節和監督，發現企業的不足並尋找可能降低成本的一切方法的過程。企業進行成本控制，並非片面追求成本降低，而要從追求企業的經濟效益及盈利能力，達到成本效益最大化。
傳統成本控制只注重控制產品生產階段的成本，而實際上成本控制的對象應包括產品生產全過程即產品設計、採購、生產、營銷服務等整個過程所發生成本的控制，成本控制提倡預先控制和過程控制。
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成本費用控制是指企業在生產經營過程中，按照既定的成本費用目標，對構成成本費用的諸要素進行的規劃、限制和調節，及時糾正偏差，控制成本費用超支，把實際耗費控制在成本費用計劃範圍內。成本費用控制工作的基本程序大致可以分為以下幾步：
1、制定成本費用控制標準，建立成本費用標準體系。 成本費用標準是對各項費用開支和資源消耗規定的數量界 限，是成本費用控制和成本費用考核的依據，並便於分清部 門責任。成本費用控制標準種類繁多，要在實踐中不斷總結 整理，使其形成有機的科學體系，以提高控制的實際效果。
2、建立成本費用控制的組織體系和責任體系。即要由財務部門負責，在各個費用發生點建立成本費用控制責任制，定崗、定人、定責，並定期檢查。對成本費用的形成過程嚴格按照成本費用標準進行控制和監督。
3、建立成本費用控制信息反饋系統，及時限確地將成本費用標準與實際發生的成本費用之間的差異，以及成本費用控制實施情況反饋到企業決策層，以便適時地採取措施，組織協調企業財務活動，圓滿完成成本費用計劃。
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工廠企業要改進成本費用控制的對策措施，首先做好成本費用控制的準備工作，一是區別對待材料採購過程中產生的輔助費用。原材料在採購過程中會產生各種輔助費用，如運輸費、稅金、入庫前的挑選整理費用、運輸途中的合理損耗等，報關進口的原材料還會產生報關費用、保險費等。
對於這類費用應單獨設置費用項目，作為期間費用核算。由於這類費用在原材料的成本中的比重較小，這樣處理可以不用經常修改原材料成本數據，簡化會計處理，只要前後各期採用相同的處理方法，同一原材料之間的採購價格之間就有可比性。對於那些無法認定是否能抵扣的物資採購，處理起來就較困難。無論財務人員採用那種處理方法，一定要保持前後各期一致。
二是動力費用的處理。動力費用主要包括水費和電費。很多企業生產用水電、辦公用水電、宿舍用水電和食堂用水電等共用一個水錶或電錶，很難分清生產用水電和其他用水電，給成本核算帶來了困難。如果分表使用，需要重新改造動力系統，不僅工程較大，且可能效益遠小於為此而付出的代價。對於這個問題，可採用按一定的比例分攤的方法來處理水電費，但要前後各期一致。
三是要區分可控成本費用和不可控成本費用。開展成本費用控制，只有在核算相對準確的前提下，成本分析才能找出存在的問題，為下一步的成本控制指明方向。因此，在會計科目的設置上，儘可能區分可控費用和不可控費用，這樣便於數據的歸集、分析和控制。
如加強對採購、存儲過程的控制，包括加強物料購進管理、加強物資採購的計量和質量管理、制定合理的儲備定額、加強存儲管理。同時還要加強生產過程的成本控制，實施生產過程控制，降低原材料及動力消耗的成本。
一是改進產品設計，在保證產品質量的前提下，改進產品結構，降低材料消耗；二是改進工藝，利用科學技術研製並使用新材料和代用料，力爭做到低投入、高產出；三是注重邊角餘料的回收利用，實行科學配料、集中下料、合理套裁和修舊利廢，使原材料能夠得到充分利用；四是做好原、燃料的供應儲備工作，按限額領料。
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