当他回首往事的时候，不会因为碌碌无为、虚度年华而悔恨，也不会因为为人卑劣、生活庸俗而愧疚。
非著名高级冶金工程师保尔·柯察金也许还曾经说过：金属冶炼自古以来就是帝国核心科技，不传之秘。
末日之后想要尽快恢复到现代化生活水平，冶金工业必须提到重建日程的前列。
自家后院弄个铁匠铺，小打小闹难成大事。咱们需要从小打小闹干成大规模。
当敢死队从城市废墟中回收大量金属之后，工作就可以开始了。
最容易对付的是铝，仅仅木炭就能使其熔化。
取一个金属大桶（比如钢制汽油桶），内部使用耐火黏土烧出内衬。看起来跟街边卖烤红薯的炉子很像。
将回收的废铝与木炭一起放进这个简易熔炉，点火后不停向内鼓风，很快铝就能够熔化，可以直接用来浇铸零件。
如果能够使用水力风箱，这个桶甚至能够熔化钢铁。
对付回收来的大量钢铁，这个桶明显不给力。但可以借助小型熔炉建造大型设备。
如果你还记得咱们曾经提过的涡流效应，完全可以自己造一个超大电磁炉来炼钢。
这个大家伙学名叫做中频感应炉。最外侧为钢制保护壳，内有感应线圈（一般为铜管制成），挨近旧钢材部分也做好耐火内衬（上图中为做钢铁热处理加工所用，可以不需内衬）。
将电源频率提升到300~2000HZ，这个条件下涡流产热能够顺利熔化钢铁。
收集来的废旧钢材在其内部熔化，我们需要鼓入空气（待压力容器技术提升后，鼓入氧气最好）将废钢中的碳元素除尽，再按比例添加碳（焦炭、石墨等）。除碳再行添加是我们掌握实时测量钢水碳含量技术之前，唯一可行的炼钢方案。
一定要注意，回炉的废旧钢材必须严格处理。不含锈迹、不含油污、不含水、无其它金属等等。在吹入氧气的同时，向液态钢水之中放入石灰石，可以很好地将矿渣结合在钢水表面，方便去除。确认炉中钢水几乎不再含碳，停止氧气输送，将定量的碳加入即可。
上一篇讲过电弧焊，咱们把电弧焊机扩展成为一个大型炉子。
这个炉子温度高达3000℃以上，而且能够轻松改变炉内的化学氛围（酸碱度），不仅仅是碳，包括磷、硫等杂质也能很方便去除。这是炼钢质量最高的技术方案，唯一缺点就是建造成本实在太高。
万一末日之后收集来的废旧金属不够了，需要从铁矿石开始，还需要一个全面的流程。
采集到的铁矿石经过粉碎、精选（详见磁性选矿机）、烧结（把矿石粉大概烧成团状）、高炉出铁、炼钢。
非常有必要介绍一下高炉。
图中是我国大炼钢铁时候的高炉，肯定不大靠谱，但也非常接近要求了。
无需钢铁外壳，直接用耐火砖垒起来一个非常高的炉子即可，在其中将焦炭、铁矿石烧结物交叉分层堆放，掺入一定量石灰石，玩命鼓风大火点起来。
不出意外很快就能在出料口收集到火红的铁水，除去矿渣即可转入炼钢流程。
有没有感觉这很像咱们曾经聊过的石灰窑，果然差不多。
铁水放入中频炉或者电弧炉去冶炼有点浪费能源。最节能的方式是转炉。
转炉是一个大型可以转动的钢桶。转炉炉体用钢板制成，也有防火内衬。炼钢时靠铁水自身的温度以及除杂化学反应热加热，不需外加热源。
转炉按内衬耐火材料性质分为碱性（用镁砂或白云石为内衬）和酸性（用硅质材料为内衬）转炉。
它也是向炉内鼓入空气（最好是氧气）来进行除杂。相对于电炉，这个炉温不易控制。需要准备一些废钢在炉温过高时加入降温。进气方式可以从顶部吹气，也可以从底部吹气。现在常用顶底复吹，顶部鼓入高压氧气，底部鼓入氮气或氩气，可以使炉内钢水更加均匀。底吹难度很大，需要刚刚好的气压，使气体喷嘴前方生成蘑菇头一样的增生保护壳。这个技术只能等到重建后期再开发。
钢材冶炼合格之后，再经过连铸（热状态下将钢水铸成具有一定形状的连铸坯）、轧钢（将连铸坯轧制成板材、线材、管材等）就可以投入使用。
白手起家，走过上面一套流程，咱们出产的钢材也就堪堪到了地条钢水平。放在今日社会，铁定不合格。用它制造火车、坦克、摩天大楼一定会豆腐渣。不过千万不要灰心，钢铁的质量完全可以依赖这个路径循环提高，不消太久，就能重新迎来又一个钢铁时代。
...The End...
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