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紡織幫討論區有網友請教為什麼紡賽絡紗時，成紗細節偏多，而且斷頭高，小編總結了賽絡紡細節多的一些原因和處理辦法，希望對這位網友有所啟發和幫助，解決了賽絡紗細節偏多的問題，其他網友有不同看法也可以在文後留言參與討論，共同探討形成這一問題的原因。
| 網友提問：為什麼紡賽絡紗時，成紗細節偏多，而且斷頭高？請問是什麼原因？
| 原因分析：由於這賽絡紡紗結構的限制，在紡制賽絡品種時，纖維的散失是造成細節偏多的主要原因，同時，也使得紡紗過程中的弱環較多，從而產生較高的斷頭現象。
為什麼會產生這種現象呢？紡賽絡品種時，由於導紗鉤的阻捻作用，使捻度上傳受阻。加捻三角區處兩根鬚條只獲得了少量捻度。兩根鬚條又具有一定的間距，使加捻三角區處邊緣纖維與紗線軸向夾角增大，邊緣纖維到達加捻點的距離變長，相對較短的邊緣纖維在這樣的長距離下，頭端不能到達加捻點，而尾端已經脫離了前鉗口的有效握持，因而在前羅拉粘帶、吸棉笛管負壓的綜合作用下提前散失而形成細節。
| 解決措施：在實際生產中，我們採取了以下工藝措施來減少纖維散失，以免形成細節和斷頭。
（1）增加粗紗捻係數。粗紗捻係數的增加使進入主牽伸區的須條有更多的剩餘捻回，以阻止邊緣纖維在中鉗口區提前遠離須條主體，在一定程度上減少了邊緣纖維的散失。
（2）降低粗紗定量。粗紗定量的降低會使快、慢速纖維比例降低；牽伸倍數減小；須條寬度變窄，會使邊緣纖維與須條軸線夾角減小，邊緣纖維的伸長和速度降低，在一定程度上控制了主牽伸區纖維變速過程中的邊緣纖維散失。
（3）增加前膠輥前移量。前膠輥前移量由正常的2mm增加到3-4mm，前移量增加能減小加捻三角區的長度和前羅拉反包圍弧的長度，三角區長度的減小使原來不能有效捻入加捻點的相對短的纖維順利捻入，從而使這部分纖維避免了散失。當然，前膠輥前移量過大也會使前鉗口壓力降低而影響鉗口握持力，在實際調整時要引起注意。
（4）增加細紗捻係數。賽絡紡紗線的捻度要比同號數環錠紡單紗增加5-8%。增加捻度使更多的捻回越過阻捻點而傳遞到加捻三角區，使加捻三角區長度減小，三角區處兩根鬚條也獲得了更多的捻度，有效降低了邊緣纖維的散失和斷頭的增加。
（5）使用細紗前區集合器。選用適合的前區集合器能有效控制主牽伸區邊緣纖維的散失，又不會過分聚攏，使粗紗須條間距減小而影響賽絡紡紗線結構和風格。
以上是小編對減少賽絡紡細節偏多的一些建議和措施，可以償試按這一思路去調整解決，也歡迎網友留言探討，提出更多的解決辦法。
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