眾所周知，磨礦作業是整個選礦廠中非常重要的一個作業，礦石磨到合適的入選粒度，方可從原礦中提取高品位的精礦，磨礦設備可謂承擔著整個選廠的“瓶頸”作業環節，直接關係到選礦廠的整體處理能力及經濟、技術指標。與此同時，磨礦設備在整個選廠基建投資和生產費用中佔比也相當大。
據統計，選礦廠碎磨作業的能耗約佔選礦廠總能耗的65%～75%，鋼耗幾乎佔100%，成本佔選礦廠總成本的50%～70%。因此，節能、低耗、高效始終是選礦廠磨礦設備作業的重中之重，這也就對磨礦設備製造商提出了更高的要求。
鑫海這款球磨機在研發方面取得了多項技術成果，包括傳動系統、頂起裝置、給料裝置、大小齒圈噴霧潤滑系統、滾動軸承、整體機架等6大部分。另外，可根據球磨機規格及客戶需求，對球磨機設備各方面進行量身定製，使其實現節能、低耗、高效的目標。
1、球磨機帶慢速傳動系裝置的傳動系統
當球磨機檢修時，啟動慢速傳動電機，齧合爪型聯軸器通過減速機及齒輪減速，筒體可獲得0.1轉/分的轉速，此時可對球磨機進行檢修及更換襯板等工作；當球磨機停機超過4小時，因筒體內物料板結，啟動困難，在啟動主電機前用慢速驅動盤車，使物料鬆散利於主機啟動，十分便於球磨機檢修和啟動。
2、球磨機液壓頂起裝置
當球磨機維修時，僅操縱液壓站手柄便可使液壓千斤頂上下升降，球磨機筒體頂起後大齒輪與小齒輪脫開，便於更換小齒輪，維修保養齒輪傳動部、磨機軸承部，更換損壞軸承部零件。
3、球磨機多種給料裝置
針對球磨機給料裝置，鑫海礦裝為其設計了鼓型給料器、聯合給料器、給料小車三種配置方式，尤其是針對用戶要求及大型磨機所配置的給料小車，其進料彎管固定在可移動式小車上，小車可在軌道上前後移動，將給料彎管直接插入進料部的進料口中，連接法蘭與給料裝置（料倉或給料機）連接。在對磨機進行維修時，只需將小車沿軌道移開，便可進行維修作業。
4、球磨機大小齒圈噴霧潤滑系統
鑫海礦裝所配置的噴霧潤滑系統，幹油霧化器週期性的噴射定量的潤滑脂到齒輪工作表面，以實現潤滑，減小齒輪磨損，其潤滑劑效果遠超普通潤滑方法的潤滑效果。此外，該噴霧潤滑系統採用可視化的PLC控制，可維修基本參數，控制每次噴油量並顯示工作過程。
5、球磨機滾動軸承設計
鑫海礦裝球磨機採用雙列圓柱滾動軸承替代滑動軸承，滾動軸承呈線性接觸，摩擦力遠遠小於面面接觸的滑動軸承，所消耗的功率、安裝要求也要低於滑動軸承。與此同時，滾動軸承潤滑要求低，供油不需壓力，僅用油杯間斷便可滿足要求使球磨機正常運轉。
6、球磨機整體機架設計
對於中小型磨機，鑫海礦裝採用整體機架磨機，整個磨機安裝在一個整體焊接機架上，該機架與基礎相連。由於設備各部分在整體機架上，整個設備在工廠內就已安裝調試完畢，到現場後只需放至預先打好的基礎上，找好水平並安裝牢固即可，安裝調試操作方便，大大減輕了安裝的工程量，縮短了工期，同時也有利於設備的長途運輸。
選礦設備是實現選廠技術、經濟指標的關鍵。鑫海礦裝機械設計研究院技術人員根據選礦研究院和礦山設計研究院所提出的設備需求，為客戶提供所需要的一系列選礦設備，使客戶充分享受到“選礦試驗、選礦工藝、設備選型、礦山設計、設備定製”等環節無縫連接的一條龍服務，使其與完備的工藝相結合，提高產率，降低能耗，延長設備穩定運轉時間，切實幫助全球客戶節省投資成本，提高選礦指標。
市場的殘酷競爭和產品的更新迭代驅使著企業不斷進行創新，也正是因為如此，鑫海礦裝始終為確保每件產品、每個微小部件都能以最低的投資成本創造出強大的生產力，發揮理想價值而不懈努力，這也是鑫海礦裝球磨機能夠贏得全球眾多客戶青睞的秘密所在。
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