當焊件厚度等於或大於6mm時,因為電弧的熱量很難使焊縫的根部焊透,所以應開坡口。
今天大家就隨斯偉特小編一起來學習吧。
開坡口對接接頭的焊接,可採用多層焊法(圖2-4)或多層多道焊法(圖2-5)。
(1)多層焊時,對第一層的打底焊道應選用直徑較小的焊條,運條方法應以間隙大小而定,當間隙小時可用直線形,間隙較大時則採用直線往返形,以免燒穿。當間隙很大而無法一次焊成時,就採用三點焊法(圖2-6)。
先將坡口兩側各焊上一道焊縫(圖2-6中1、2),使間隙變小,然後再進行圖2-6中縫3的敷焊,從而形成由焊縫1、2、3共同組成的一個整體焊縫。但是,在一般情況下,不應採用三點焊法。
在焊第二層時,先將第一層熔渣清除乾淨,隨後用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進行焊接。用直線形、幅度較小的月牙形或鋸齒形運條法,並應採用短弧焊接。
以後各層焊接,均可採用月牙形或鋸齒形運條法,不過其擺動幅度應隨焊接層數的增加而逐漸加寬。焊條擺動時,必須在坡口兩邊稍作停留,否則容易產生邊緣熔合不良及夾渣等缺陷。
為了保證質量和防止變形,應使層與層之間的焊接方向相反,焊縫接頭也應相互錯開。
(2)多層多道焊的焊接方法與多層焊相似,所不同的是因為一道焊縫不能達到所要求的寬度,而必須由數條窄焊道並列組成,以達到較大的焊縫寬度(圖2-5)。焊接時採用直線形運條法。
注意事項
① 在採用低氫型焊條焊接平面對接焊縫時,除了焊條一定要按規定烘乾外,焊件的焊接處必須徹底清除油汙、鐵鏽、水分等,以免產生氣孔。
② 在操作時,一定要採用短弧,以防止空氣侵入熔池。
③ 採用月牙形運條法,可使熔池冷卻速度緩慢,有利於焊縫中氣體的逸出,以提高焊縫質量。
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