我們在數控車床加工過程中，經常會發現工件有大小頭錐度出現，影響產品精度。這種現象多出現在工件伸出較長，材料太硬的情形中出現。或者因為刀具因素導致！
出現這種情況如何應對？
1.嘗試更換圓角較小的刀具
2.減小精車餘量
3.使用頂尖或如沒有頂尖就多次開夾分段加工
4.程序中用u補償回來，如車長50的軸，先端20，尾端19.8遞減過度錐度，可以G1U0.2Z-50.f0.1
5.對於某一直徑相同長度不規律的直徑大小波動，有可能是絲桿滾珠或絲桿磨損，也有可是鐵，銅屑掉入珠軌滑道。
外徑刀，內孔刀加工中，直圓度不夠，我們一般稱有橢圓，這種情況一般是因為夾緊的材料在旋轉中有跳運造成的，造成跳動的原因如下。
1.夾頭磨損或卡盤爪磨損，工件跳動大，更換或車修一下就ok了
2.主軸鼻頭，錐度處有磨損，髒汙，需要清洗或重新修磨。
3.材料較長，材料尾部沒有固定造成甩尾抖動。
4.主軸軸承鬆脫或軸承磨損需要更換。主軸軸承價格較貴，需要仔細準認是否真的軸承磨損。
綜上，要保證產品品質，除了刀具和工裝使用正確，程序編制合理，還要了解機器的性能壽命，做好保養，如出現異常，切不可帶病作業！
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