开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点?

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概述

曲柄压力机是采用机械传动的锻压机器,通过传动系统把电动机的运动和能量传给工作机构,从而使坯料获得确定的变形,制成所需的工件。


曲柄压力机一般由以下几部分组成:

  1. 工作机构 一般为曲柄滑块机构,由曲柄、连杆和滑块等零件组成。

  2. 传动系统 包括齿轮传动和皮带传动等机构。

  3. 操纵系统 如离合器和制动器。

  4. 能源系统 如电动机和飞轮。

  5. 支撑部件 如机身。

除上述基本部分以外,一般还有多种辅助系统与附属装置,如润滑系统、保护装置以及气垫等。


分类及特点

根据JB/GQ2003-84标准,锻压机械分为八类,其中第一类机械压力机包括曲柄压力机的主要类型,此外,在第三类线材成形自动机、第五类锻机、第六类剪切机和第七类弯曲校正机中都包含有曲柄压力机。

一般曲柄压力机可根据工艺用途、滑块数量以及机身形式等进行分类,根据机身形式可分为如下两类:

1. 开式曲柄压力机

机身不封闭,呈“C”型,机身前后左右面敞开。

优点:便于模具安装调整、成形操作。

缺点:机身刚度差,受力变形后影响制件的精度,降低模具寿命。

适用于小型曲柄压力机。


2. 闭式曲柄压力机

机身为封闭框架,左右封闭,前后敞开。

优点:框架结构,机身受力变形后产生的垂直变形可以通过调整模具的闭合高度调节量消除;对制件的精度和模具的运行精度不产生影响。

适用于中、大型曲柄压力机。


总结

曲柄压力机作为市场占有量最多的机械压力机,其发展会影响并带动其他相关行业的发展。近年来,曲柄压力机也不断朝着高速度和高精度方向发展,并努力降低噪音,提高安全性,扩大自动化程度,改善劳动条件。特别是采用微型计算机控制的曲柄压力机,更是具有先进的水平。


Fortitude


曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备,用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单,使用方便。 按床身结构形式的不同,曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。

开式曲柄压力机的C形床身三面敞开,特别适用于大张板料边缘的冲压加工。但这种形式的床身结构本身刚性较差,因而所能承受的载荷较小。闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制,工作台面积有限,操做空间小,因而对冲压件的周边尺寸有一定的限制。框架形结构床身刚性好,所承受的载荷大而均匀。


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