「液壓系統」解決液壓系統洩漏問題有效手段之“密封”

密封是解決液壓系統洩漏問題的有效的手段之 一。當液壓系統的密封不好時，會因外洩漏而汙染環境，還會造成空氣進入液壓系統而影響液壓泵的工作性能和液壓執行元件運動的平穩性；當內洩漏嚴重時，造成系統容積效率過低及油液溫升過高，以至系統不能正常工作。

一：對密封裝置的要求

1）：在工作壓力和一定的溫度範圍內，應具有良好的密封性能，並隨著壓力增加能自動提高密封性能。

2）：密封裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦係數要穩定。

3）：抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損後在一定程度上能自動補償。

4）：結構簡單，使用、維護方便 ，價格低廉。

二：密封裝置的類型和特點

密封按其工作原理來分可分為非接觸式密封和接觸式密封。前者主要指間隙密封，後者指密封件密封。

1：間隙密封是靠相對運動件配合面之間的微小間隙來進行密封的。間隙密封常用於柱塞、活塞或閥的圓柱配合副中。

2：O形密封圈一般用耐油橡膠製成，其橫截面呈圓形，它具有良好的密封性能，內外側和端面都能起密封作用。它具有結構緊湊、運動件的摩擦阻力小、製造容易、裝拆方便 、成本低、高低壓均可以用等特點，在液壓系統中得到廣泛的應用。

3：唇形密封圈根據截面的形狀可分為Y形、V形、U形、L形等，液壓力將密封圈的兩唇邊壓向形成間隙的兩個零件表面。這種密封作用的特點，是能隨著工作壓力的變化自動調整密封性能，壓力越高則唇邊被壓得越緊，密封性越好；當壓力降低時唇邊壓緊程度也隨之降低，從而減少了摩擦阻力和功率消耗。此外，還能自動補償唇邊的磨損。

4：阻合式密封裝置 隨著技術的進步和設備性能的提高，液壓系統對密封的要求越來越高，普通的密封圈單獨使用已不能很好的滿足需要，因此，研究和開發了由包括密封圈在內的二個以上元件組成的組合式密封裝置。

5：迴轉軸的密封裝置形式很多，如用耐油橡膠製成的迴轉軸用密封圈，它的內部有直角形圓環鐵骨架支撐著，密封圈的內邊圍著一條螺旋彈簧，把內邊收緊在軸上進行密封。這種密封圈主要用作液壓泵、液壓馬達和迴轉式液壓缸的伸出軸的密封，以防止油液漏到殼外部，它的工作壓力一般不超過0.1MPA，最大允許線速為4~8m/s,須在有潤滑的情況下工作。