磨床的幾何精度：是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。把機床製造得絕對精確是不可能的，總會有不可避免的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，從而影響工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。
砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差，不僅影響磨削後的工件表面粗糙度，還會使工件產生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。
外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削後的工件端面平直度。磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。
磨床的剛度
是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。在同樣磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大；反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態的原始幾何精度，將影響工件的加工誤差的大小。所以剛度越好的機床，工件的加工精度越高。
熱變形
磨床內部的熱源分佈不均勻，各個部位在運動中產生的熱量不同，外界熱源對機床各部位的影響不一樣，零部件因材料不同的熱膨脹係數也不相同，造成機床各部分不同的微量變形，使機床原始幾何精度下降，而影響工件的加工精度。所以精密磨床應該安裝在恆溫室使用，以防止溫度的變化對機床和工件的精度產生影響。
磨床運動部件爬行
磨床工作臺、砂輪架等運動部件在作微量週期進給或低速連續移動時，出現運動不均勻的現象，通稱為爬行。當磨床有這種現象發生時，會使磨削過程中的進給不均勻，從而影響工件磨削表面的粗糙度。
磨床的振動
磨床在磨削過程中產生振動，使砂輪和工件間相對位置發生週期性的變動，使工件表面產生振紋，嚴重影響加工質量和精度。
要提高磨削後的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法等。
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