賒店酒鄉小鎮
小鎮建設日新月異，風光無限氣象萬千。
賒店酒鄉小鎮以賒店老酒文化為靈魂，以釀造與工藝為特色體驗，發展工業旅遊、生態旅遊，旨在打造以工業旅遊、文化體驗、休閒度假三位一體的中原第一酒鎮。
自動化灌裝車間
賒店老酒自動化灌裝車間作為智能化高產能生產車間，代表豫酒企業先進的生產水平，成為賒店工業旅遊的“網紅”打卡地點。
自動化灌裝車間總面積34000平方米，其中灌裝、包裝區域10000平方米，庫房24000平方米。總設計為9條自動灌裝線，一期5條全面投入使用。
全線開工 大力供應市場需求
隨著疫情後消費市場的逐漸回暖，賒店老酒的主線產品及高端產品元青花·洞藏年份酒的訂購量也出現持續增長的趨勢。
為確保銷售終端貨源充足，自動化灌裝車間5條生產線火力全開，上演“機器總動員”，大力供應市場需求。
工作中的生產線
自動化灌裝車間承擔賒店老酒灌裝和包裝的主要生產任務，那它的表現到底有多驚人呢？
它採用國內一流的酒類包裝生產線設備，車間主要設備有六輪衝瓶機、智能電子秤重灌裝機、風刀烘乾機、履帶壓蓋機、封箱捆紮一體機、智能輸送線和碼垛機器人等等。
整線智能化控制，實現多機聯控，灌裝設備智能感應，單線運行每小時產能不低於5000瓶/小時，每班次可罐裝4萬瓶賒店美酒。
白色機械臂即為"碼垛機器人”
特別是碼垛機器人的投入使用，代替人工分類、搬運、碼貨，把人工從繁重的體力勞動中解放出來，大大縮短產品生產週期，提升了生產線的作業效率。
“智能化”把控工藝 用品質贏得市場
自動化灌裝車間不僅確保產能充足，而且還藉助自動化、智能化設備，嚴格把關各個環節工藝標準，確保每一瓶賒店老酒的品質。
一條線一個班組從洗瓶到成品入庫，全線總長度120米，整個過程質量控制按照ISO9001國際質量體系認證標準和公司內控質量標準流水作業一次完成。
工作中的生產線
首先，白酒的灌裝從酒庫到車間全程實行封閉式管理,整個灌裝、包裝工藝流程層層把關。
一共要進行三次燈檢五級檢驗.這是同行業酒廠無法媲美，小酒廠難以做到的。
其次，賒店老酒灌裝車間嚴格控制每一道工序，嚴格按照14步灌裝工藝操作流程：
續瓶——刷瓶——衝冼瓶----空瓶檢驗---灌裝---一次燈檢——壓蓋封口——二次燈檢——貼標---全檢——裝盒——裝箱——封箱——成品入庫。
南陽市委領導在參觀通道參觀
嚴格的工藝流程標準確保每一滴賒店老酒純正淨爽，更為賒店老酒用品質打動客戶、用品質贏得市場提供了技術保障。
自動化灌裝車間門口景色
自動化和智能化設備的應用，為賒店老酒擴大產能提供了保障，更為企業的高質量發展夯實了力量。
賒店老酒將再接再厲，有序、穩步、快速地推進賒店酒鄉小鎮的建設，早日建成集工業旅遊、文化體驗、休閒度假為一體的中原第一酒鎮。
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