卧式多级离心泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。主要适用于城市高层建筑给排水及消防用水、工厂、矿山给排水、远距离输水、生产工艺循环中用水、暖通空调循环、生活用水等多种用途。
多级离心泵隔离套容易损坏的原因
使用多级离心泵的朋友就知道。我们的多级离心泵的隔离套总是容易损坏，我们就会产生疑问这是为什么呢？要先知道这是问题什么，我们就先知道我们多级离心泵是有3部分组成的，再由我们介绍，我们就会知道，我们的多级离心泵的隔离套是为什么容易损坏的呢？
当电念头带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。因为泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封锁，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”题目，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。枢纽部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。多级离心泵的结构是由泵、磁力传动器、电念头三部门组成。
a、多级离心泵在无介质或输送介质流量小：使轴承干摩，烧碎轴承。多级离心泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致损坏。
b、多级离心泵的隔离套损坏：多级离心泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
c、多级离心泵在运行工况波动大而导致的问题：多级离心泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡。在实际运行中如果运行参数波动大，很容易破坏多级离心泵的液力平衡，使滑动轴承承受大的径向和轴向力而导致轴承损坏。
d、多级离心泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，液力平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是多级离心泵故障发生的常见原因。
多级离心泵的调节方式
卧式多级离心泵的调节方式有哪些，我们用最常用的两种方式介绍。
1、阀门节流 改变离心泵流量最简单的方法就是调节水泵出口阀门的开度，而卧式多级离心泵转速保持不变(一般为额定转速)，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。水泵特性曲线Q-H与管路特性曲线Q-∑h的交点为阀门全开时水泵的极限工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。 由此可见，以关小阀门来控制流量时，多级离心泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一最大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。
2、变频调速 工况点偏离高效区是水泵需要调速的基本条件。当多级离心泵的转速改变时，阀门开度保持不变(通常为最大开度)，管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。 很显然，与阀门节流相比，变频调速的节能效果很突出，卧式多级离心泵的工作效率更高。另外，采用变频调速后，不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上消除了极具破坏性的水锤效应，大大延长了水泵和管道系统的寿命。
