軸承的主要功能是支撐機械旋轉體，保證軸和軸上傳動件的工作位置和精度，減少摩擦和磨損，並承受載荷。日常應用中，軸承的裝配一般需要有專業的操作指引或經驗豐富的軸承工程師來進行，下面小編來介紹一下常見的軸承裝配方法與技巧.....
軸承常用裝配方法
1、敲擊法：當配合過盈量較小時，可用手錘敲擊裝入軸承；方法是將銅棒或軟鐵、套筒放在軸承的內圈或外圈上，用手錘敲擊銅棒對稱地將軸承均勻裝入。
2、頂壓法：當配合過盈量較大時，可用壓力機壓入軸承，壓入時必須放上套筒。
3、溫差法：當配合過盈量很大時，可用溫差法裝配，軸承的溫差法裝配，在檢修時經常使用熱裝裝配的方法，加熱方法是用電加熱器、油浴加熱，其中電加熱器現場使用非常廣泛。
軸承裝配時的常見問題及關鍵環節
1、熱裝裝配前的準備
零件的配合尺寸、直徑、凸臺、圓根、倒角等要複檢無誤，配合表面要處理乾淨。帶鍵零件的平鍵要事先按軸和孔的鍵槽修配好並固定到軸上。對於斜鍵或切向鍵的要利用導向鍵以確保鍵槽的相互位置。熱裝前要將擋圈、墊片等部件修配和試裝無誤，校驗合格後裝配。
熱裝前找正，同時作刻線標記和方向指示標記。裝配表面塗以潤滑油，以減少裝入時的摩擦阻力。熱裝前製作測量尺，用以測量和確認加熱工件是否加熱到了裝配條件，尺子要滿足使用輕便和不易變形的條件，可以在距熱源較遠處精確測得被測部位的熱脹狀況。
尺子可以用金屬棒或金屬板製作，實際尺寸應等於被測部位直徑公稱尺寸加配合處的最大過盈加裝配時必須的最小間隙（其結構如圖所示）。
加熱零件熱透後，測量尺子能自由通過，並經複檢確認測得結果準確無誤時，才能終止加熱，進行熱裝配操作。
2、熱裝裝備中消除軸向間隙的方法
在熱裝後，由於冷卻收縮的結果往往都會在輪與軸的軸向定位臺肩處出現軸向間隙，實質是裝配沒到位，定位不可靠現象。因此要在熱裝中消除間隙。一般採用撞擊法、螺栓拉緊法、壓重物法。
軸承內外圈的定位與固定的方法
a)用軸用擋圈嵌在軸的溝槽內，主要用於軸向力不大及轉速不高時；
b)用螺釘固定的軸端擋圈緊固，可用於在高轉速下承受大的軸向力，螺釘應有防松措施；
c)用圓螺母及止動墊圈緊固，主要用於轉速高、承受較大軸向力的情況；
d)用錐形套定位、止動墊圈和圓螺母緊固，用於光軸上、內圈為圓錐孔的軸承。
a)軸肩與彈簧擋圈定位
b)軸肩與軸端擋圈定位
c)軸肩、圓螺母及止動墊圈定位
d) 用錐形套定位
e)用嵌入外殼溝槽內的孔用彈性擋圈緊固，主要用於軸向力不大且需減小軸承裝置尺寸時；
f)用軸承端蓋緊固，用於轉速高、承受較大軸向力的各類向心、推力和向心推力軸承；
g)用軸用彈性擋圈嵌入軸承外圈的止動槽內緊固，用於當外殼不便設凸肩時；
h)用螺紋環緊固，用於軸承轉速高、軸向力大，而不適於用軸承端蓋緊固的情況。
e)彈性擋圈在外圈的止動槽中
f)用軸承端蓋實現外圈定位
g)孔用彈性擋圈實現外圈定位
h)螺紋環定位
滾動軸承內、外圈的軸向固定
為了防止軸承在承受軸向載荷時，相對於軸或座孔產生軸向移動，軸承內圈與軸、外圈與座孔必須進行軸向固定，滾動軸承常用的內、外圈軸向固定方式如下：
