生產線加班加點趕訂單，銷售人員線上線下搶市場，物流車絡繹不絕運貨物……浙江各地，發展的引擎正在加快轉動起來。
一手抓戰“疫”，一手抓發展，是當前穩企業、穩經濟必須打贏的硬仗。浙江地處長三角，經濟外向度高。產能恢復情況如何，既關係全國發展大局，也關係全球產業鏈穩定。
連日來，記者在寧波、溫州、金華等多地瞭解到，元宵節後陸續復工以來，產業鏈上下游不同步、中小企業生存壓力大、小微園區復工難點多等問題凸顯。圍繞這些問題，政企合力精準施策，為產能修復按下“加速鍵”。
永康中央倉儲物流中心園內，智能分揀項目建設正如火如荼。宏偉供應鏈供圖
復工復產後如何達產達效？
打通供需點 復甦產業鏈
“不盡快復產，龍頭企業就有失去市場的風險。”新海集團副總裁孫寧薇一度十分焦慮。
這家位於慈溪的企業，以生產打火機、精密塑料製品和醫療器械為主，產品遠銷80多個國家和地區。2月14日，復工第一天，員工陸續到崗，公司手握數千萬元訂單，產能恢復率卻不足50%。
“供應鏈很長，卡殼的因素很多。”孫寧薇說，即使關閉部分生產線，儲備物料也只夠用20天，“供不上貨，客戶會取消訂單。如果尋找新供應商，我們的供給成本有可能上升。”
新海的境遇，折射出現代製造業的一個特徵，產業鏈環環相扣，上下游企業命運相連。任何一個環節受阻，都會影響整個產業鏈運行。為此，產能修復，必須以產業鏈為中心，協同推進。
2月中旬，慈溪迅速出臺政策，明確由龍頭企業連同配套中小企業同步備案，主管部門同步調查摸底、同步落實防控、同步實現復工。新海立即上報需同步復工的124家重點供應商。經多次協調，寧波富都自動化設備有限公司等上游企業，提前兩週通過審批，恢復生產。“目前，95%以上供應商正常運行，產能恢復率達100%。”孫寧薇說。
一條完整的產業鏈，除上下游企業，還包括交通物流、金融供給等關鍵服務環節。採訪中，一些企業向記者反映，破解關聯企業同步復工難題後，材料、產品運輸又遭遇“連鎖”危機。
“很多堵點，單靠企業不容易打通。”德清嘉達機械製造有限公司負責人王國祥告訴記者，他們主要以液壓搬運平臺車生產、出口為主，3月初，緊趕慢趕將800萬元外貿訂單的產品備好，沒想到運輸環節出了問題，進不了蘇州、上海兩地的倉儲中轉基地，對外有交貨延期風險，對內面臨產品積壓困境。
為打通產能修復“最後一公里”，德清成立物流暢通、金融支持、外貿出口等服務專班，進行跨區、跨市、跨省對接。嘉達機械公司與蘇州、上海兩地政府取得聯繫，辦理了綠色通行證，產品順利進入倉儲基地，運抵洋山港。
數據顯示，截至3月中旬，德清781家規上工業企業、327家限上服務企業，員工到崗率99%以上，實現100%復工復產。浙江全省重點企業產業鏈基本打通，產能恢復率超過90%。
“推動上下游協同復工，加強區域間產銷對接，這一過程也是我們反思產業鏈安全，針對性建鏈、補鏈、強鏈、延鏈的機遇。”王力安防科技股份有限公司信息中心總監任川介紹，疫情期間，他們每對接一家供應商，就徵得對方同意，同步納入管理平臺，如今已建立一條反應靈敏的產業鏈。
以往，要採購蜂窩紙、捲鋼等材料，都靠打電話、發郵件。現在，只要將金額、期限等數值設置好，平臺就能將訂單分發給合適的供應商，並實時監測生產進度，供應商也能根據交貨日期、自身情況，選擇“承接”或“分發”，讓上下游企業對接更精準有效。
同時，感受到鎖具產業鏈修復中，智能主控板、電子芯片等核心部件缺失帶來的困擾，永康正引導企業抓緊補短板，提升產業競爭力。
“智能鎖生產領域，永康五金件製造實力最強，控制件生產能力則落後於廣東。”鑑豐電子科技有限公司董事長黃建豐告訴記者，前不久，他們與行業龍頭企業瑞典FPC公司達成合作，對標國際先進水平，攻克“卡脖子”技術，未來，他們生產的主控板不僅能供給本地企業，還能向廣東企業供貨。
中小企業如何走出“孤島”？
精準施策 創造更好產業生態
評價全球抗疫進程時，學者鄭永年指出，大國一旦動員起來，通過內部因素的不同組合，能形成一個自給自足的系統。中小國家則內部韌性較差，如果疫情持續，弱點就暴露出來。一旦外在環境變化，中小國家很容易成為孤島。
這段論述，之於企業同樣如此。在臺州黃巖區經信科技局局長方崇輝看來，中小企業本就存在經營成本高、融資難融資貴、訂單不穩定等難題，疫情防控持續一個月多後，部分企業出現資金鍊斷裂、外貿訂單流失等新挑戰，“必須推出更精準有效的舉措，幫助他們渡過難關，實現新的發展。”方崇輝說。
位於黃岩城郊的濱海模塑集團有限公司，是中國重汽、天馬汽車等公司的塑料配件供應商。公司負責人牟能傑告訴記者，2月底，公司趕製一批產品發給客戶，但按照結算模式，貨款在下一批產品送達時才能收到。而當時，他們長期合作的紙箱廠、配套廠尚未復產，濱海臨時找到新供應商，結清200餘萬元物料款項後，公司出現資金缺口，影響了下一步生產計劃。
關鍵時刻扶一把，中小企業才能“動起來”。在駐企黨建指導員柯衛凌協調下，濱海申請成功180餘萬元稅款延期繳納。此外，當地還協調銀行上門服務，啟動貸款快速審批通道，緩解了企業資金壓力。據統計，第一季度，濱海公司的產值較往年同期提升20%。
位於德清乾元鎮的浙江克魯森紡織科技有限公司生產車間，工人正在趕製產品。謝尚國 攝
過去，從模具到門鎖，從小家電到紡織，浙江每家中小企業都有獨具特色的產品，通過組合、連接，逐步形成產業鏈和產業集群。但疫情之下，專業分工帶來的“單一性”，讓中小企業產能修復難上加難。
“沒有市場，恢復產能也無濟於事。”浙江意博高科技術有限公司消費類事業部副總經理陳小龍說，他們生產的智能交通、家居照明控制產品，一個主攻基建市場，一個主攻外貿出口。但2月以來，國內基建項目建設放緩，國外疫情形勢嚴峻，2000餘萬元訂單受到影響。
為此，當地迅速對接各鄉鎮、村社，讓企業參與智能生態城、智慧小鎮、五四村“數字村莊”建設等工程項目。目前，意博公司已拿下近百萬元訂單。
“這些訂單，也只能暫時緩解企業壓力。”德清縣相關部門負責人告訴記者，近期，國際經貿活動受到嚴重影響，一些以外貿出口為主的中小企業好不容易修復產能，又面臨“無訂單可做”“無活可幹”的困境，“必須在優化產能上再下功夫”。
採訪中記者瞭解到，疫情期間，智能製造、醫療健康等領域發展迅速，不少轉型速度快、創新能力強的中小企業表現搶眼。支持這些企業發展壯大，既是我省優化產能的現實需求，也是跑出高質量發展“加速度”的關鍵舉措。
走進位於蘭溪的浙江奇錦紡織有限公司驗布車間，只見30多臺驗布機一字排開，工人熟練地完成套膜、封口等工序，十分忙碌。公司董事長陸英說，2月20日復工復產以來，他們一直滿負荷生產，訂單已排到6月。
銷售“逆勢上揚”，得益於智能化改造與差異化發展策略。去年6月，被列入蘭溪首批“紡織行業智能製造試點企業”後，奇錦紡織對生產設備、工藝技術等進行全方位改造，生產效率、產品質量顯著提升。疫情期間，藉著政企合作專班分赴全國招員工的契機，他們研究消費需求，提升產品設計能力，深耕棉、麻、毛、絲等高端面料市場，製造內容、製造方式都發生了變革。如今，他們不僅沒有丟失老客戶，反而增加了10餘家意向客戶。
大變局中，困難與機遇同在，克服困難就能再上新臺階，這是辯證法，也是浙江企業生生不息的奧秘所在。
小微企業如何“活下來”並“活得好”？
搭好平臺 讓“末梢神經”有韌性有潛力
跨越產能修復關，中小微企業不容忽視，對浙江而言更是如此。2019年底，全省共有小微企業222.4萬家，佔企業總數的87.7%。
這些企業“個頭”雖小，但數量眾多，提供了大量就業崗位，是穩增長、惠民生的重要基礎。但同時，這些企業的抗風險能力較弱，一筆貸款、一張訂單，都可能決定企業的生死。
2月下旬開始，客戶一催再催，樂清市新城南表面處理工程有限公司負責人黃三豹卻一籌莫展，企業復工要備案，員工返崗要證明，貨物運輸要通行證……產能修復，過完一關還有一關。
“樂清小微企業量大面廣，復工復產迫在眉睫，但防疫經驗、物資不足等現實問題也擺在面前。”樂清市經信局相關負責人告訴記者，3月以來，他們將小微園區、特色小鎮、“雙創”基地等作為推進小微企業產能修復的“主陣地”，統一制定管理方案，提供“備案制+負面清單+承諾制+現場服務”，加速盤活經濟生態鏈上的“末梢神經”。
一週後，黃三豹拿到了企業員工所需的100份返崗證明，公司所在的樂清環保產業園也收到統一復工備案，26家小微企業實現復工復產。“有了這些服務，我們只管安心生產就行。”黃三豹說，眼下，他們已迎來80多名員工，產能恢復近90%。
用電數據，是觀察產能修復進度的一個窗口。截至4月7日，溫州全市用電量1.2228億千瓦時，超越歷史同期，相比2月23日該市企業復工第一天時的用電量，增長2.4倍。
復工復產不是簡單恢復原樣，對於浙江來說，這也是推進小微企業提質升級、重塑區域內分工合作體系、轉換新舊動能的最好時機。
工業大市永康，有五金機械類小微企業近萬家。2018年開始，這些企業逐步向小微園匯聚，走上轉型升級之路。但不可否認，企業單打獨鬥、園區缺少聯動、產品同質競爭現象仍然明顯。
“線下銷售受阻，不少企業把電子商務當做‘突圍’方式，由此啟發了改革思路。”宏偉供應鏈集團董事長呂宏偉說，疫情期間，永康協調製造類、電商類、物流類等園區運營方、小微企業代表，解決倉儲、物流等產能修復中的共性難題，同時理順彼此關係，形成產業共同體。
永康中央倉儲物流中心園內，智能分揀項目建設正如火如荼。“園區正在對倉儲、物流、配送等各個環節進行數字化改造，未來，通過數據分析、信息共享，可以引導小微企業實現定製化生產、差異化發展。”呂宏偉說。
截至目前，永康8個省級認定的小微園，復工率和員工返崗率均為100%。在建小微園12個，另有1個園區土地正掛牌出讓，2個園區完成部分地塊出讓，10個園區掛牌準備中。
產能修復，不能僅著眼於破解眼前的難關，還需謀長遠。尤其是當下，浙江正處於推動產業從價值鏈中低端向中高端攀升的關鍵時刻，作為經濟循環中的重要組成部分，小微企業更應全面提升產品品質、製造層次。採訪中記者發現，不少地方正以產能修復為契機，加快建設產業創新綜合服務體、科創中心等，著力提升平臺能級，推動傳統塊狀經濟向現代產業集群轉型。
在黃岩，依託省級模塑產業創新服務綜合體，小微企業智能化改造、工業互聯網平臺建設等加快推進。台州暾盛機器人科技有限公司負責人方翀告訴記者，2月中旬以來，為幫助小微企業復工復產，他們在黃巖區經信科技局組織下，與哈工大、西安交大等團隊聯合，對區域內企業的智能製造生產線開展設備檢修等服務。
藉此機會，台州精英模業公司將原本需要8名工人的塑料杯包裝線，替換為全自動生產線，不僅產能快速恢復至90%，還節約了人工成本。不少企業看到新方向，暾盛公司的訂單比往年增加不少。
在產能修復中補齊短板、化危為機、轉型升級，已成為浙江企業的共識與行動。
化危為機
沈超 沈晶晶
當前，國內疫情防控進入常態化階段，境外疫情仍在蔓延，國際經貿活動受到嚴重影響，經濟發展面臨新的挑戰。如何巧妙化解危機，並從危機中找尋機遇，是考驗政府和企業勇氣與智慧的必答題。
化危為機，首先要變壓力為動力。當供應鏈受阻、訂單減少、資金緊張成為企業產能修復路上的障礙時，我們欣喜地看到，慈溪通過大企業引領、上下游聯動、產業鏈協同，把時間節點搶回來，永康以產能修復為契機，提升門業產業鏈水平，帶動企業效益和競爭力全面提升，樂清、德清等地千方百計精準施策，打通堵點，搭建平臺，闖關奪隘的步子不斷提速。
化危為機，要善於從危機中發現機會，贏得發展主動權。儘管疫情對一些傳統產業造成了衝擊，但是智能製造、醫療健康、高端消費等領域依然展現出旺盛的發展潛力。黃岩、蘭溪等地從中小微企業中發掘有潛力的部分，加大扶持力度，整合創新資源，以此加快新舊動能轉換，對沖疫情對經濟發展造成的不利影響。
化危為機，還需用全面、辯證、長遠的眼光看待發展趨勢。當前，一些企業面臨資金、成本、市場等多重壓力，難免信心受挫。危即是機，但並不意味著所有企業都能從危機中找到機會。靜下心來，這何嘗不是契機。至少能迫使人們冷靜下來，理清楚什麼該做、什麼該放棄，把泡沫擠掉，把浮腫消掉，以煥然一新的面貌迎接新的征程。
因難見巧，愈險愈奇，希望越來越多的浙江企業能從危機中崛起，在危機中展現創造力，匯聚起更加磅礴的時代力量。
