大家买红木家具时，一定要货比三家，不是越便宜越好，也不是越贵越好，选择用材优，工艺佳，价格合适为好。
这款是用缅甸花梨木料制作而成
分析一下红木家具的损耗，绝对不是我们能想象得到的。首先买一车木料32.4吨，在锯板的过程就损耗11.358%.不信吧，哪有这么高的损耗？平锯平均损失11.358% （32.4吨木料—28.72吨平锯后的重量=3.68吨的损耗）。（3.68吨÷32.4吨=0.11358）。
木材烘干后水分的损失是18.31% （第一次锯料12.44吨—烘干后10.22吨=2.22吨的水分）（第二次锯料16.28吨—烘干后13.24吨=3.04吨水分）（12.44+16.28=28.72吨）—（10.22+13.24=23.46）=5.26吨水分。（5.26吨水分÷28.72=0.1831476）。就这第一步的损耗0.11358+0.1831476=0.29672也就是有30%的损耗了。如果木料在湿一点的话损耗率可以达到40%左右。开料的损失20%—35%不等，主要的原因和木料的品质有很大关系。
{红木的开料流程，包括大料、小料的切割，直料、弯料的调整等，都会产生大量的木粉、木屑，损耗不少的红木木料。据明清家具专家周鲁生的推算，损失量是整棵木材的8%。（很多木材的损失率都远高于此！）
开料过程中，会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分，这是产生整块废料最多的一个环节，各种红木的废料不同，但废弃木材的比例最理想的状态下也不会低于25%，这些废料都是完全不能用于制作家具的。
木料白皮多的和树心空心的损耗率就特别高。还有在开料的过程中弯料多的损耗率也特别高。开料的损耗和木料的大小有非常直接的关系，木料越小损耗越大，因为木料越小白皮就越多。虽然直径小的木料价格会便宜，但是损耗率高达50%也是得不偿失，也就是用一半扔一半。
刨料，压料，倒圆，开榫，打磨，刮磨和打细磨损失20% 。看看各种工序其实损耗率也是非常高的。红木家具能做成品的实际利用率不到30% ！然而一套红木家具生产一般为2-3个月左右，生产周期确实非常的长。因为从买料，锯料要2-3天，烘干一般20-25天。木匠师傅一般从开料，刨料，压料，开榫，倒圆，安装一般需要10-30天。刮磨，打磨，烫蜡或者油漆还需要5-10天。一套成品完成。这是非常专业细致的分析红木家具的生产过程。
各个面用料都精挑细选
红木家具不赚钱大多数人都不信吧。那么这些钱都谁给挣了呢？红木家具少不了的费用有哪些？首先木料挣去了一份，红木原料需要进口。锯板厂有一份，所有的木料必须要先在锯板厂锯出合适的尺寸。
整板的面板，漂亮的木纹
烘干房有一份，现在的红木家具做工越来越讲究。所以木料必须进行烘干处理。工匠们的工资有一份。从开料，木匠，刮磨，打磨，油漆，烫蜡每一位工匠，都少不了。再加上厂房的租金和电费。银行贷款利息少不了的一份。
里面也是精心打磨，很光滑
还有各种税收环保等等各种费用。这些都是硬件的。一点都少不了的费用。还有其他很多看不见的费用。在红木家具中有各种损耗是无法预计和无法估计的。
做工精益求精
以上说的都只是一般工厂的开支，我们在看看大品牌的开支，首先大品牌的广告费一年就要好几百万。在加上庞大销售团队和各个部门的人员一年的费用又得几百万。
采用烫蜡工艺，环保且好看，很好的体现木料的自然本色
所以红木家具一不谨慎就可能会亏钱，而且几乎没有听说某某红木一年能挣几百万或是几千万的。别看红木家具厂一年销售额几百几千万，甚至几个亿，实际能挣多少钱可能都不好意思说。
