水泥是做澆注料的重要材料之一，澆注料的強度由水泥的用量來決定，當然跟水泥的品種和水泥的質量也有重要關係，如果水泥雜質多，那麼調配成的澆注料耐火度相對就會較低，因此就要降低水泥的用量，增加使用耐火粉料，來提高澆注料的耐火度。
常見耐火澆注料使用方法說明：
耐火澆注料是不定型耐火材料的主要品種，根據所用結合劑的不同，其養護成型機理可分為水硬性、氣硬性和火硬性三種。
1、水硬性耐火澆注料：以水泥為結合劑的澆注料在硬化過程中需要有水來參與化學反應，形成膠凝硬化強度，都是水硬性耐火澆注料。
水泥是決定澆注料強度(特別是常溫強度)的主要因素，但是它的耐火度相對較低，所以在保證必要的常溫強度之後，應儘可能地減少水泥用量。若為了密實性和施工的和易性需要，可以適當增加耐火粉料。減少水泥用量也是降低造價的措施之一。
在施工中應嚴格防止鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥、石灰等混用。因為這兩種不同化學成分的物質混合後會產生含水鋁酸三鈣，使強度大大降低。
2、氣硬性耐火澆注料：是指其結合劑在養護中吸收空氣中的CO2而逐漸凝固硬化。耐火澆注料中常用的是水玻璃耐火澆注料。
水玻璃耐火澆注料除了有耐高溫的性能之外，它還有耐酸、耐磨的性能，因此常用作化工設備的內襯。
水玻璃耐火澆注料在自然條件下硬化的過程很慢，在施工時需加入促凝劑(氟硅酸鈉、高鋁水泥等)。
3、火硬性耐火澆注料：以磷酸和磷酸鹽作結合劑的澆注料，需要經過加熱烘烤後才能獲得強度和高溫性能，故稱火硬性耐火澆注料。
耐火澆注料具體使用步驟如下：
1、此澆注料系成品散裝料，存放時不得置於露天及潮溼的地方，不得於其它產品混雜堆放。
2、在施工機具和模具準備充分後，視其攪拌機容量加入澆注料，並把其中每袋中的小袋結合劑一塊加入，進行幹混5-6分鐘，然後每袋加入清水13%左右(6.5kg)，溼混5-6分鐘，方可出機使用。
3、混好的澆注料需在30分鐘內澆注完畢。溼混的料放置時間過長其已初凝的澆注料不得使用，因此必須要求模板及振動機具準備好後才能混料。
4、澆注完的襯體需要自然養護，可以覆蓋不得灑水。初凝時間3個小時，終凝時間18小時後方可脫模。
