凱迪拉克工廠一期總投資80億元人民幣的工廠有多先進,人都失業了.
探秘上海通用金橋工廠
這裡號稱中國最先進的製造業工廠、中國智造的典範。
即使從全球來看，這個水平的工廠也不超過5家。
“咔、咔、咔”
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車身車間
上汽通用首個具備全鋁車身製造能力的車間
上汽通用首個實現100%焊接自動化的標杆車間
共有機器人386臺。
機器人：造車，我“包”了
視頻：車身底板焊接工作
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凱迪拉克工廠一期總投資80億元人民幣，
佔地面積47.7萬平方米，
目前能年產16萬臺，
包含車身車間、塗裝車間、總裝車間、
高速試車道、聯合站房等完備的配套設施。
未來凱迪拉克旗下國產車型，
都將在專屬新工廠投產。
視頻：車身底板搬運作業
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視頻：車身總拼作業
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不過，偌大的車間內，
真正領工資的工人只有10多位！
他們管理著386臺機器人！
每天與機器人合作生產80臺凱迪拉克。
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鋁激光焊接，
結構強度高於普通焊接20%。
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鋁電阻點焊，
GM專利技術全球首次在CT6車型上應用。
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自衝鉚接，
不同種類材料之間高強度連接，
無煙塵無發熱的綠色工藝。
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自攻螺接，密性強，可靠耐用。
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塗裝車間：
首次應用二道色漆加有色清漆先進工藝，
與傳統色漆效果相比視覺更為亮麗，
層次更為豐富
總裝車間：
應用業界領先的智能物聯網系統
對關鍵扭矩追溯和上傳
總裝車間：
具備同時混線生產7款車型的柔性化生產能力
總裝車間採用業內領先的自動尾氣收集設備，
車輛尾氣收集效果大大提升！
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