機械設備安裝計算說明

第一篇機械設備安裝工程

說明

一、第一冊“機械設備安裝工程”(以下簡稱本定額)適用於新建、擴建及技術改造項目的機械設備安裝工程。

二、本定額若用於舊設備安裝時,舊設備的拆除費用,按相應安裝項目的50%計算。

三、本定額主要依據的標準、規範有:

1.《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》GB50231-2009;

2.《金屬切削機床安裝工程施工及驗收規範》GB50271-2009;

3.《鍛壓設備安裝工程施工及驗收規範》GB50272-2009;

4.《鑄造設備安裝工程施工及驗收規範》GB50277-2010;

5.《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規範》GB50275-2010;

6.《製冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規範》GB50274-2010;

7.《起重設備安裝工程施工及驗收規範》GB50278-2010;

8.《連續輸送設備安裝工程施工及驗收規範》GB50270-2010;

9.《電力建設施工及驗收技術規範》(汽輪機組篇)DL5011-92;

10.《電力建設施工及驗收技術規範》(鍋爐機組篇)DL/T5047-95;

11.《化工機器安裝工程施工及驗收規範》(通用規定)HGJ20203-2000;

12.《化工機器安裝工程施工及驗收規範》(對置式壓縮機)HGJ204-83;

13.《化工機器安裝工程施工及驗收規範》(離心式壓縮機)HGJ205-92;

14.《化工機器安裝工程施工及驗收規範》(中小型活塞式壓縮機)HGJ206-92;

15.《化工機器安裝工程施工及驗收規範》(化工泵用)HGJ207-83;

16.《機械產品目錄》(1996年);

17.《全國統一安裝工程預算定額》GYD-201-2000;

18.《全國統一安裝工程基礎定額》(2006年);

19.《建設工程勞動定額-安裝工程》(LD/T74.1-4-2008)。

20.《全國統一安裝工程預算定額河北省消耗量定額》(HEBGYD-C01-2008)。

四、本定額除各章另有說明外,均包括下列工作內容:

1.安裝主要工序:施工準備,設備、材料及工、機具水平搬運,設備開箱、點件、外觀檢查、配合基礎驗收、鏟麻面、劃線、定位、起重機具裝拆、清洗、吊裝、組裝、連接、安放墊鐵及地腳螺栓,設備找正、調平、精平、焊接、固定、灌漿、單機試運轉。

2.人字架、三角架、環鏈手拉葫蘆、滑輪組、鋼絲繩等起重機具及其附件的領用、搬運、搭拆、退庫等。

3.施工及驗收規範中規定的調整、試驗及無負荷試運轉。

4.與設備本體聯體的平臺、梯子、欄杆、支架、屏盤、電機、安全罩以及設備本體第一個法蘭以內的管道等安裝。

5.工種間交叉配合的停歇時間,臨時移動水、電源時間,以及配合質量檢查、交工驗收、收尾結束等工作。

五、本定額除各章另有說明外,均不包括下列內容,發生時應另行計算。

1.設備自設備倉庫運至安裝現場指定堆放地點的搬運工作。

2.因場地狹小,有障礙物(溝、坑)等所引起的設備、材料、機具等增加的二次搬運、裝拆工作。

3.設備基礎的鏟磨,地腳螺栓孔的修整、預壓,以及在木磚地層上安裝設備所需增加的費用。

4.設置構件、機件、零件、附件、管道及閥門、基礎及基礎蓋板等的修理、修補、修改、加工、製作、焊接、煨彎、研磨、防震、防腐、保溫、刷漆以及測量、透視、探傷、強度試驗等工作。

5.特殊技術措施及大型臨時設施以及大型設備安裝所需的專用機具等費用。

6.設備本體無負荷試運轉所用的水、電、氣、油、燃料等。

7.負荷試運轉、聯合試運轉、生產準備試運轉。

8.專用墊鐵、特殊墊鐵(如螺栓調整墊鐵、球型墊鐵等)和地腳螺栓。

9.腳手架搭拆(第四、五章除外)。

10.設計變更或超規範要求所需增加的費用。

11.設備的拆裝檢查(或解體拆裝)。

12.電氣系統、儀表系統、通風系統、設備本體第一個法蘭以外的管道系統等的安裝、調試工作;非與設備本體聯體的附屬設備或附件(如平臺、梯子、欄杆、支架、容器、屏盤等)的製作、安裝、刷油、防腐、保溫等工作。

六、關於下列各項費用的規定(第七章電梯安裝除外):

1.超高費用:設備底座的安裝標高,如超過地平面正或負10m時,則項目的人工和機械按下表乘以調整係數。

安裝標高超過正或負10m調整係數表

2.金屬桅杆及人字架等一般起重機具的攤銷費,按所安裝設備的淨重量(包括設備底座、輔機),按每噸12.00元計取。

說明(不確定項)

一、本規則與2008年《全國統一安裝工程預算定額河北省消耗量定額》配套使用,作為確定安裝工程造價及其消耗量的依據。

二、安裝工程量除依據2008年《全國統一安裝工程預算定額河北省消耗量定額》及本規則各項規定外,還應依據以下文件:

1.經審定的施工設計圖紙及其說明。

2.經審定的施工組織設計或施工技術措施方案。

3.經審定的其他有關技術經濟文件。

三、本規則的計算尺寸,以設計圖紙表示的或設計圖紙能讀出的尺寸為準。除另有規定外,工程量的計量單位應按下列規定計算:

1.以體積計算的為“m3”。

2.以面積計算的為“m2”。

3.以長度計算的為“m”。

4.以重量計算的為“t”。

5.以臺(套或件等)計算的為“臺”、“套”或“件”等。

彙總工程量時,其準確度取值:m3、m2、m取兩位小數;t取三位小數;臺(套或件等)取整數,兩位或三位小數後的位數按四捨五入法取捨。

工程量計算規則

一、機械設備安裝工程除另有說明外,均以“臺”為計量單位計算,以設備重量“t”劃分項目。設備重量以設備的銘牌重量為準;如無銘牌重量的,則以產品目錄、樣本、說明書所注的設備淨重量為準。

二、計算設備重量時,除另有規定外,應按設備本體及聯體的平臺、梯子、欄杆、支架、屏盤、電機、安全罩和設備本體第一個法蘭以內的管道等全部重量計算

第一章切削設備安裝

說明

一、本章項目適用範圍如下:

1.臺式及儀表機床:包括臺式車床、臺式刨床、臺式銑床、臺式磨床、臺式砂輪機、臺式拋光機、臺式鑽床、臺式排鑽、多軸可調臺式鑽床、鑽孔攻絲兩用臺鑽、鑽銑機床、鑽銑磨床、臺式衝床、臺式壓力機、臺式剪切機、臺式攻絲機、臺式刻線機、儀表車床、精密盤類半自動車床、儀表磨床、儀表拋光機、硬質合金輪修磨床、單軸縱切自動車床、儀表銑床、儀表齒輪加工機床、刨模機、寶石軸承加工機床、凸輪軸加工機床、透鏡磨床、電錶軸類加工機床。

2.車床:包括單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、六角車床、曲軸及凸輪軸車床、落地車床、普通車床、精密普通機床、仿型普通車床、馬鞍車床、重型普通車床、仿型及多刀車床、聯合車床、無心粗車床、輪齒、軸齒、錠齒、輥齒及鏟齒車床。

3.立式車床:包括單柱和雙柱立式車床。

4.鑽床:包括深孔鑽床、搖臂鑽床、立式鑽床、中心孔鑽床、鋼軌及梢輪鑽床、臥式鑽床。

5.鏜床:包括深孔鏜床、座標鏜床、立式及臥式鏜床、金鋼鏜床、落地鏜床、鏜銑床、鑽鏜床、鏜缸機。

6.磨床:包括外圓磨床、內圓磨床、砂輪機、珩磨機及研磨機、導軌磨床、2M系列磨床、3M系列磨床、專用磨床、拋光機、工具磨床、平面及端面磨床、刀具刃具磨床、曲軸、凸輪軸、花鍵軸、軋輥及軸承磨床。

7.銑床、齒輪及螺紋加工機床:包括單臂及單柱銑床、龍門及雙柱銑床、平面及單面銑床、仿製銑床、立式及臥式銑床、工具銑床、其他銑床。直(錐)齒輪加工機床、滾齒機、剃齒機、珩齒機、插齒機、單(雙)軸花鍵軸銑床、齒輪磨齒機、齒輪倒角機、齒輪滾動檢查機、套絲機、攻絲機、螺紋銑床、螺紋磨床、螺紋車床、絲槓加工機床。

8.刨、插、拉床:包括單臂刨、龍門刨、牛頭刨、龍門銑刨床、插床、拉床、刨邊機、刨模機。

9.超聲波及電加工機床:包括電解加工機床、電火花加工機床、電脈衝加工機床、刻線機、超聲波電加工機床、陽極機械加工機床。

10.其他機床:包括車刀切斷機、砂輪切斷機、矯正切斷機、帶鋸機、圓鋸機、弓鋸機、氣割機、管子加工機床、金屬材料試驗機械。

11.木工機械:包括木工圓鋸機、截鋸機、細木工帶鋸機、普通木工帶鋸機、臥式木工帶鋸機、排鋸機、鏤鋸機、木工刨床、木工車床、木工銑床及開榫機、木工鑽床及榫槽機、木工磨光機、木工刃具修磨機。

12.跑車木工帶鋸機。

13.其他木工設備:包括撥料器、踢木器、帶鋸防護罩。

二、本章項目包括下列內容:

1.機體安裝:底座、立柱、橫樑等全套設備部件安裝以及潤滑裝置及潤滑管道安裝。

2.清洗組裝時結合精度檢查。

3.跑車木工帶鋸機已包括跑車軌道安裝。

三、本章項目不包括下列內容:

1.設備潤滑、液壓系統的管道附件加工、煨彎和閥門研磨。

2.潤滑、液壓系統的法蘭及閥門連接所用的墊圈(包括紫銅墊)加工。

3.跑車木結構、軌道枕木、木保護罩的加工製作。

計算規則

一、金屬切削設備安裝以“臺”為計量單位計算,以設備重量“t”為分列項目。

二、氣動踢木器以“臺”為計量單位計算,按單面卸木和雙面卸木分列項目。

三、帶鋸機保護罩製作與安裝以“個”為計量單位計算,按規格分列項目。

第二章鍛壓設備安裝 

說明

一、本章項目適用範圍:

1.機械壓力機:包括固定臺壓力機、可傾壓力機、傳動開式壓力機、閉式單(雙)點壓力機、閉式側滑塊壓力機、單動(雙動)機械壓力機、切邊壓力機、切邊機、拉伸壓力機、摩擦壓力機、精壓機、模鍛曲軸壓力機、熱模鍛壓力機、金屬擠壓機、冷擠壓機、沖模迴轉頭壓力機、數控沖模迴轉壓力機。

2.液壓機:包括薄板液壓機、萬能液壓機、上移式液壓機、校正壓裝液壓機、校直液壓機、手動液壓機、粉末製品液壓機、塑料製品液壓機、金屬打包液壓機、粉末熱壓機、輪軸壓裝液壓機、輪軸壓裝機、單臂油壓機、電纜包覆液壓機、油壓機、電極擠壓機、油壓裝配機、熱切邊液壓機、拉伸矯正機、冷拔管機、金屬擠壓機。

3.自動鍛壓機及鍛壓操作機:包括自動冷(熱)鐓機、自動切邊機、自動搓絲機、滾絲機、滾圓機、自動冷成型機、自動卷簧機、多功位自動壓力機、自動制釘機、平鍛機、輥鍛機、鍛管機、擴孔機、鍛軸機、鐓軸機、鐓機及鐓機組、輥軋機、多工位自動鍛造機、鍛造操作機、無軌操作機。

4.空氣錘。

5.模鍛錘:包括模鍛錘,蒸汽、空氣兩用模鍛錘,無砧模鍛錘,液壓模鍛錘。

6.自由鍛錘及蒸汽錘:包括蒸汽、空氣兩用自由鍛錘、單臂自由鍛錘、氣動薄板落錘。

7.剪切機和彎曲校正機:包括剪板機、剪切機、聯合衝剪機、剪斷機、切割機、拉剪機、熱鋸機、熱剪機、滾板機、彎板機、彎曲機、彎管機、校直機、校正機、校平機、校正彎曲壓力機、切斷機、折邊機、滾坡紋機、折彎壓力機、擴口機、卷圓機、滾圓機、滾形機、整形機、扭擰機、輪緣焊渣切割機。

8.水壓機。

二、本章項目包括下列內容:

1.機械壓力機、液壓機、水壓機的拉緊螺栓及立柱熱裝。

2.液壓機及水壓機液壓系統鋼管的酸洗。

3.水壓機本體安裝:包括底座、立柱、橫樑等全部設備部件安裝,潤滑裝置和管道安裝,緩衝器、充液罐等附屬設備安裝,分配閥、充液閥、接力電機操縱檯裝置安裝,梯子、欄杆、基礎蓋板安裝,立柱、橫樑等主要部件安裝前的精度預檢,活動橫樑導套的檢查和刮研,分配器、充液閥、安全閥等主要閥件的試壓和研磨,機體補漆,操縱檯、梯子、欄杆、蓋板、支撐梁、立式液罐和低壓緩衝器表面刷漆。

4.水壓機本體管道安裝:包括設備本體至第一個法蘭以內的高低壓水管、壓縮空氣管等本體管道安裝、試壓、刷漆,高壓閥門試壓、高壓管道焊口預熱和應力消除;高低壓管道的酸洗;公稱直徑70mm以內的管道煨彎。

5.鍛錘砧座周圍敷設油氈、瀝青、沙子等防腐層以及墊木排找正時表面精修。

三、本章項目不包括下列內容:

1.機械壓力機、液壓機、水壓機拉緊大螺栓及立柱如需熱裝時所需的加熱材料(如硅碳棒、電阻絲、石棉布、石棉繩等)。

2.除水壓機、液壓機外,其他設備的管道酸洗。

3.鍛錘試運轉中,錘頭和錘杆的加熱以及試衝擊所需的枕木。

4.水壓機工作缸、高壓閥等的墊料、填料。

5.設備所需灌注的冷卻液、液壓油、乳化液等。

6.蓄勢站安裝及水壓機與蓄勢站的聯動試運轉。

7.鍛錘砧座墊木排的製作、防腐、乾燥等。

8.設備潤滑、液壓和空氣壓縮管路系統的管子和管路附件的加工、焊接、煨彎和閥門的研磨。

9.設備和管路的保溫。

10.水壓機管道安裝中的支架、法蘭、紫銅墊圈、密封墊圈等管路附件的製作及管子和焊口的探傷、透視和機械強度試驗

計算規則

一、空氣錘、模鍛錘、自由鍛錘及蒸汽錘以“臺”為計量單位計算,按落錘重量(“kg”以內或“t”以內)分列項目。

二、鍛造水壓機以“臺”為計量單位計算,按水壓機公稱壓力“t”分列項目。

第三章鑄造設備安裝

說明

一、本章項目適用範圍如下:

1.砂處理設備:包括混砂機、碾砂機、松砂機、篩砂機等。

2.造型及造芯設備:包括振壓式造型機、振實式造型機、振實式制芯機、吹芯機、射芯機等。

3.落砂及清理設備:包括振動落砂機、型芯落砂機、圓型清理滾筒、噴砂機、噴丸器、噴丸清理轉檯、拋丸機等。

4.拋丸清理室:包括室體組焊、電動臺車及旋轉臺安裝、拋丸噴丸器安裝、鐵丸分配、輸送及回收裝置安裝、懸掛鏈軌道及吊鉤安裝、除塵風管和鐵丸輸送管敷設、平臺、梯子、欄杆等安裝、設備單機試運轉。

5.金屬型鑄造設備:包括臥式冷室壓鑄機、立式冷室壓鑄機、臥式離心鑄造機等。

6.材料準備設備:包括C246及C246A球磨機、碾沙機、蠟模成型機械、生鐵裂斷機、塗料攪拌機等。

7.鑄鐵平臺。

二、本章項目不包括下列內容:

1.地軌安裝。

2.拋丸清理室的除塵機及除塵器與風機間的風管安裝

三、拋丸清理室安裝是指除設備基礎等土建工程及電氣箱、開關、敷設電氣管線等電氣工程外,成套供應的拋丸機、迴轉臺、鬥式提升機、螺旋輸送機、電動小車等設備以及框架、平臺、梯子、欄杆、漏斗、漏管等金屬結構件安裝。設備重量是指上述全套設備加金屬結構件的總重量。

四、墊木排僅包括安裝,不包括製作、防腐等工作。

計算規則

一、鑄造設備中拋丸清理室的安裝,以“室”為計量單位計算,以室所含設備重量“t”分列項目。

二、鑄鐵平臺安裝以“t”為計量單位計算,按方形平臺或鑄梁式平臺的安裝方式(安裝在基礎上或支架上)及安裝時灌漿與不灌漿分列項目。

第四章起重設備安裝

說明

一、本章項目適用範圍如下:

1.工業用的起重設備安裝。

2.起重量為0.5~400t。

3.適應不同結構、不同用途的起重機安裝,包括手動、電動。

二、本章項目包括下列內容:

1.起重機靜負荷、動負荷及超負荷試運轉。

2.必需的端梁鉚接及腳手架搭拆。

3.解體供貨的起重機現場組裝。

三、本章項目不包括試運轉所需的重物供應和搬運。

四、本章項目包括腳手架的搭拆工作。使用本章項目時,每安裝一臺起重機,應按下表增加腳手架搭拆費用。

增加的腳手架搭拆費用表

起重機主鉤起重量(t)

5~30

50~100

150~400

應增腳手架費用(元)

1041.49

1944.40

2343.27

人工費(元)

508.80

944.40

1144.80

材料費(元)

490.69

920.03

1104.05

機械使用費(元)

42.00

79.91

94.42

人工工日數(工日)

8.48

15.74

19.08

注:雙小車起重機按一個小車的起重量計算。

計算規則

一、起重機安裝以“臺”為計量單位計算,按起重機主鉤的起重量“t”和跨距“m”分列項目。

二、雙小車起重機以“臺”為計量單位計算,按兩個小車的起重量“t”分列項目。

三、雙鉤掛梁橋式起重機以“臺”為計量單位計算,按兩個鉤的起重量“t”分列項目。

四、梁式起重機、臂行及旋臂起重機、電動葫蘆及單軌小車安裝,以“臺”為計量單位計算,按起重機的起重量“t”和不同類型及名稱的起重機分列項目。

第五章起重機軌道安裝

說明

一、本章項目適用範圍如下:

1.工業用起重輸送設備的軌道安裝。

2.地軌安裝。

二、本章項目包括一列內容:

1.測量、領料、下料、矯直、鑽孔。

2.車擋製作與安裝的領料、下料、調直、組裝、焊接、刷漆等。

三、本章項目不包括下列內容:

1.吊車梁調整及軌道枕木乾燥、加工、製作。

2.“8”字形軌道加工製作。

3.“8”字形軌道工字鋼軌的立柱、吊架、支架、輔助梁等的製作與安裝。

四、本章項目中已包括腳手架的搭拆費用。

計算規則

一、起重機安裝以“臺”為計量單位計算,按起重機主鉤的起重量“t”和跨距“m”分列項目。

二、雙小車起重機以“臺”為計量單位計算,按兩個小車的起重量“t”分列項目。

三、雙鉤掛梁橋式起重機以“臺”為計量單位計算,按兩個鉤的起重量“t”分列項目。

四、梁式起重機、臂行及旋臂起重機、電動葫蘆及單軌小車安裝,以“臺”為計量單位計算,按起重機的起重量“t”和不同類型及名稱的起重機分列項目。

第六章輸送設備安裝

說明

一、本章項目適用範圍如下:

1.鬥式提升機。

2.刮板輸送機。

3.板式(裙式)輸送機。

4.螺旋輸送機。

5.懸掛輸送機。

6.固定式膠帶輸送機(增加2m)。

7.卸礦車及皮帶秤。

二、本章項目包括下列內容:

機頭、機尾、機架、軌道、託輥、拉緊裝置、傳動裝置等安裝及皮帶敷設。

三、本章項目不包括下列內容:

1.鋼製外殼、刮板、漏斗製作安裝。

2.特殊試驗。

計算規則

一、刮板輸送機以“組”為計量單位計算,其項目單位是按一組驅動裝置計算的。如超過一組時,則將輸送長度除以驅動裝置組數(即m/組數),以所得m/組數來選用相應的子目,再以組數乘以該子目的定額,即得其費用。

例如:某刮板輸送機,寬為420mm,輸送長度為250m,其中共有四組驅動裝置,則其m/組數為250m除以4組等於62.5m/組,應選用定額“420mm”寬以內、80m/組以內”的子目,現該機有四組驅動裝置,因此將該子目定額乘以4,即得該臺刮板輸送機的費用。

二、鬥式提升機以“臺”為計量單位計算,按提升機型號及提升高度分列項目。

三、板式(裙式)以“臺”為計量單位計算,按鏈輪中心距和鏈板寬度分列項目。

四、螺旋輸送機以“臺”為計量單位計算,按公稱直徑和機身長度分列項目。

五、懸掛式輸送機以“臺”為計量單位計算,按驅動裝置、轉向裝置、接緊裝置和重量分列項目。

六、鏈條安裝以“m”為計量單位計算,按鏈片式、鏈板式、鏈環式、試運轉、抓取器分列項目。

七、固定式膠帶輸送機以“臺”為計量單位計算,按帶寬和輸送長度分列項目。

八、卸礦車及皮帶秤以“臺”為計量單位計算,按帶寬分列項目。

第七章電梯安裝

說明

一、本章項目適用於國產標準定型的各種客梯、貨梯、病床梯、雜貨梯自動步行道等電梯的機械部分安裝,不適用於液壓電梯的安裝。項目劃分和名稱按電梯分類為依據(見下表)

電梯分類表(GBT7025·1-3-1999)

類別

交流半自動

交流自動

直流自動快速

直流自動高速

小型

操縱方法

手柄操縱或按鈕控制

信號及集選控制(有/無司機)

信號及集選控制(有/無司機

信號及集選控制(有/無司機)

轎外按鈕控制(無司機

類型

客、貨、病床梯

客、貨、病床梯

客、貨、病床梯

客梯

雜貨梯

起重量

5t以內

3t以內

1.6t以內

1.6t以內

0.2t以內

起重速度

V≤1.0m/s

1.0m(以內)/s

1.0m/s

V≥2.5m/s

1.0m(以內)

二、本章項目包括下列內容:

1.準備工作、搬運、放樣板、放線、清理預埋件及道架、道軌、緩衝器等安裝。

2.組裝轎廂、對重及門廳安裝。

3.穩工字鋼、曳引機、抗繩輪、復繞繩輪、平衡繩輪。

4.掛鋼絲繩、鋼帶、平衡繩。

5.清洗設備、加油、調整、試運行。

三、本章項目不包括下列內容:

1.各種支架的製作。

2.電氣工程部分。

3.腳手架的搭拆。

4.電梯噴漆。

四、有關問題說明:

1.主材、緊固件、附件及備件等,按設備帶有考慮。

2.兩部及兩部以上並列運行及群控電梯,每部應增加工日:30層以內增加7工日,50層以內增加9工日,80層以內增加11工日,100層以內增加13工日,120層以內增加15工日。

3.本章項目是以室內地坪±0.000以下為地坑(下緩衝)考慮的,如遇區間電梯地坑(下緩衝)在中間層時,其下部樓層垂直搬運工作應另行計算。

4.小型雜物電梯按載重量0.2t以內、無司機操作考慮的,如其底盤面積超過1m2時,人工乘以係數1.2。載重量大於0.2t的雜物電梯,則按相應的客、貨梯項目執行。

5.本章項目已考慮了高層作業因素。

計算規則

一、電梯安裝均以“部”為計量單位計算,按層、站數、扶手中心距及層高、頭尾輪距分列項目。廳門按每層一門,轎廂門按每部一門為準,如需增減時,按增減廳門、轎廂門的相應項目計算;電梯提升高度,以每層4m以內為準,超過4m時,按增減提升高度相應項目計算。

二、電梯增減廳門、轎廂門以“個”為計量單位計算,按手動、電動和小型雜物電梯分列項目,增減提升高度以“m”為計量單位,按每提升1m計算。

三、輔助項目的金屬門套安裝以“套”為計量單位計算;直流電梯發電機組安裝以“組”為計量單位計算;角鋼牛腿製作安裝以“個”為計量單位計算;電梯機器鋼板底座製作以“座”為計量單位計算,按交流電梯和直流電梯分列項目。

第八章風機安裝

說明

一、本章項目適用範圍如下:

1.離心式通(引)風機:包括中低壓離心通風機、排塵離心通風機、耐腐蝕離心通風機、防爆離心通風機、高壓離心通風機、鍋爐離心通風機、煤粉離心通風機、礦井離心通風機、抽菸通風機、多翼式離心通風機、化鐵爐風機、硫酸鼓風機、恆溫冷暖風機、暖風機、低噪聲離心通風機、低噪聲屋頂離心通風機。

2.軸流通風機:包括礦井軸流通風機、冷卻塔軸流通風機、化工軸流通風機、紡織軸流通風機、隧道軸流通風機、防爆軸流通風機、可調軸流通風機、屋頂軸流通風機、一般軸流通風機、隔爆型軸流式局部扇風機。

3.離心式鼓風機、迴轉式鼓風機(羅茨鼓風機、HGY型鼓風機、葉式鼓風機)。

4.其他風機:包括塑料風機、耐酸陶瓷風機。

二、本章項目包括下列內容:

1.設備本體及與本體聯體的附件、管道、潤滑冷卻裝置等的清洗、刮研、組裝、調試。

2.離心式鼓風機(帶增速機)的墊鐵研磨。

3.聯軸器或皮帶以及安全防護罩安裝。

4.設備帶有的電動機及減振器安裝。

三、本章項目不包括下列內容:

1.支架、底座及防護罩、減振器的製作、修改。

2.聯軸器及鍵和鍵槽的加工製作。

3.電動機的抽芯檢查、乾燥、配線、調試。

四、塑料風機及耐酸陶瓷風機按離心式通(引)風機項目執行。

五、風機拆裝檢查。

1.項目中包括下列工作內容:設備本體及部件以及第一個閥門以內的管道等拆卸、清洗、檢查、刮研、換油、調間隙及調配重、找正、找中心、記錄、組裝復原。

2.項目中不包括下列內容:

①設備本體的整(解)體安裝。

②電動機拆裝、檢查、調整、試驗。

③設備本體以外的各種管道的檢查、試驗等工作。

3.凡施工技術驗收規範或技術資料規定,在實際施工中需要進行拆裝檢查工作時,方可套用本項目。

計算規則

風機安裝以“臺”為計量單位計算,以設備重量“t”分列項目。在計算設備重量時,直聯式風機以本體及電機、底座的總重量計算;非直聯式的風機以本體和底座的總重量計算,不包括電動機重量,包括電動機安裝。

第九章泵安裝

說明

一、本章項目適用範圍如下:

1.離心式泵:

(1)離心式清水泵、單級吸懸臂式離心泵、單級雙吸中開式離心泵、立式離心泵、多級離心泵、鍋爐給水泵、冷凝水泵、熱水循環泵。

(2)離心油泵、臥式離心油泵、高速切線泵、中開式管線輸油泵、管道式離心泵、立式筒式離心油泵、離心油漿泵、汽油泵、BY型流程離心泵。

(3)離心式耐酸腐蝕泵、耐腐蝕液下泵、塑料耐腐蝕泵、耐腐蝕雜質泵、其他耐腐蝕泵。

(4)離式雜質泵、汙水泵、長軸立式離心泵、砂泵、泥漿泵、灰渣泵、煤水泵、襯膠泵、膠粒泵、糖汁泵、吊泵。

(5)離心式深水泵、深井泵、潛水電泵。

2.旋渦泵、單級旋渦泵、離心旋渦泵、WZ多級自吸旋渦泵、其他旋渦泵。

3.往復泵:

(1)電動往復泵:一般電動往復泵、高壓柱塞泵(3~4柱塞)、石油化工及其他電動往復泵、柱塞高速泵(6~24柱塞)。

(2)蒸汽往復泵:一般蒸汽往復泵、蒸汽往復油泵。

(3)計量泵。

4.轉子泵:螺桿泵、齒輪油泵。

5.真空泵。

6.屏蔽泵:軸流泵、螺旋泵。

二、本章項目包括下列內容:

1.設備本體與本體聯體的附件、管道、潤滑冷卻裝置等的清洗、組裝、刮研。

2.深井泵的泵體揚水管及濾水網安裝。

3.聯軸器或皮帶安裝。

4.設備帶有的電動機及減振器安裝。

三、本章項目不包括下列內容:

1.支架、底座、聯軸器、鍵和鍵槽的加工、製作。

2.深井泵揚水管與平面的垂直度測量。

3.電動機的檢查、乾燥、配線、調試等。

4.試運轉時所需排水的附加工程(如修築水溝、接排水管等)。

四、深井泵橡膠軸與連接揚水管的螺栓按設備帶有考慮。

五、泵拆裝檢查:

1.項目中包括下列工作內容:

設備本體及部件以及第一個閥門以內的管道拆卸、清洗、檢查、刮研、換油、調間隙及調配重、找正、找平、找中心、記錄、組裝復原。

2.項目中不包括下列內容:

①設備本體的整(解)體安裝。

②電動機拆裝、檢查、調整、試驗。

③設備本體以外的各種管道的檢查、試驗等工作。

3.凡施工技術驗收規範或技術資料規定,在實際施工中需要進行拆裝檢查工作時,方可套用本項目。

計算規則

一、泵安裝以“臺”為計量單位計算,以設備重量“t”分列項目。在計算設備重量時,直聯式泵以本體及電機、底座的總重量計算;非直聯式泵以本體和底座的總重量計算,不包括電動機重量。包括電動機安裝。

二、深井泵的設備重量以本體、電動機、底座及設備揚水管的總重量計算。

三、DB型高硅鐵離心泵以“臺”為計量單位計算,按不同設備型號分列項目。

第十章壓縮機安裝

說明

一、本章項目適用範圍如下:

活塞式L型及Z型2列、3列壓縮機,活塞式V、W、S型壓縮機,活塞式V、W、S型製冷壓縮機,迴轉式螺桿壓縮機,離心式壓縮機,活塞式2M(2D)、4M(4D)型電動機驅動對稱平衡壓縮機安裝;離心式壓縮機電動機驅動無墊鐵安裝;活塞式H型中間直聯同步壓縮機及中間同軸同步壓縮機安裝。

二、本章項目包括下列內容:

1.除活塞式V、W、S型壓縮機組、離心式壓縮機(電動機驅動)、迴轉式螺桿壓縮機、活塞式Z型3列壓縮機為整體安裝以外,其他各類型壓縮機均為解體安裝。

2.與主機本體聯體的冷卻系統、潤滑系統以及支架、防護罩等零件、附件的整體安裝。

3.與主機在同一底座上的電動機整體安裝。

4.解體安裝的壓縮機在無負荷試運轉後的檢查、組裝及調整。

三、本章項目不包括下列內容:

1.除與主機在同一底座上的電動機已包括安裝外,其他類型的壓縮機,均不包括電動機、汽輪機及其他動力機械的安裝。

2.與主機本體聯體的各級出入口第一個閥門外的各種管道、空氣乾燥設備及淨化設備、油水分離設備、廢油回收設備、自控系統及儀表系統安裝,以及支架、溝槽、防護罩等製作、加工。

3.介質的充灌。

4.主機本體循環油(按設備帶有考慮)。

5.電動機拆裝檢查及配線、接線等電氣工程。

6.離心式壓縮機的拆裝檢查。

四、活塞式V、W、S型壓縮機組、離心式壓縮機的安裝是按單級壓縮機考慮的,安裝同類型雙級壓縮機時,則按相應項目的人工乘以係數1.40。

五、離心式壓縮機是按單軸考慮的,如安裝雙軸(H)離心式壓縮機時,則相應項目的人工乘以係數1.40。

六、本章項目原動機是按電動機驅動考慮的,如為汽輪機驅動則相應項目的人工乘以係數1.14。

七、離心式壓縮機拆裝檢查定額適用於現場組對安裝的中、低壓離心式壓縮機組,高壓離心式壓縮機組可參照使用。凡按規範或設計規定在實際施工中進行拆裝檢查工作時,可套用此定額。

計算規則

一、壓縮機安裝以“臺”為計量單位計算,以設備重量“t”分列項目。

二、在計算設備重量時,按不同型號分別計算:

1.活塞式V、W、S型壓縮機及壓縮機組的設備重量,按同一底座上的主機、電動機、儀表盤及附件、底座等的總重量計算。

2.活塞式L型及Z型壓縮機、螺桿式壓縮機、離心式壓縮機,不包括電動機等動力機械的重量,電動機應另執行電動機安裝項目。

3.活塞式D、W、H型對稱平衡壓縮機的設備重量,按主機、電動機及隨主機到貨的附屬設備的總重量計算,不包括附屬設備的安裝,附屬設備的安裝按相應項目另行計算。

第十一章工業爐設備安裝

說明

一、本章項目適用範圍如下:

1.電弧鍊鋼爐。

2.無芯工頻感應電爐:包括熔鐵、熔銅、熔鋅等熔鍊電爐。

3.電阻爐、真空爐、高頻及中頻感應爐。

4.沖天爐:包括長腰三節爐、移動式直線曲線爐膽熱風沖天爐、燃重油沖天爐、一般沖天爐及沖天爐加料機構等。

5.加熱爐及熱處理爐包括:

(1)按型式分:室式、臺車式、推杆式、反射式、鏈式、貫通式、環形式、傳送式、箱式、槽式、開隙式、井式(整體組合)、坩鍋式等。

(2)按燃料分:電、天燃氣、煤氣、重油、煤粉、煤塊等。

6.解體結構井式熱處理爐:包括電阻爐、天燃氣爐、煤氣爐、重油爐、煤粉爐等。

二、本章項目包括下列內容:

1.無芯工頻感應電爐的水冷管道、油壓系統、油箱、油壓操縱檯等安裝以及油壓系統的配管、刷漆、內襯砌築。

2.電阻爐、真空爐以及高頻、中頻感應爐的水冷系統、潤滑系統、傳動裝置、真空機組、安全防護裝置等安裝。

3.沖天爐本體和前爐安裝。

4.沖天爐加料機構的軌道、加料車、捲揚裝置等安裝。

5.加熱爐及熱處理爐的爐門升降機構、軌道、爐箅、噴嘴、臺車、液壓裝置、拉桿或推杆裝置、傳動裝置、裝料、卸料裝置等。

6.爐體管道的試壓、試漏。

三、本章項目不包括下列內容:

1.除無芯頻感應電爐包括內襯砌築外,均不包括爐體內襯砌築。

2.電阻爐電阻絲的安裝。

3.熱工儀表系統安裝、調試。

4.風機系統的安裝、試運轉。

5.液壓泵房站安裝。

6.閥門的研磨、試壓。

7.臺車的組立、裝配。

8.沖天爐出渣軌道的安裝。

9.解體結構井式熱處理爐的平臺安裝。

10.烘爐。

四、無芯工頻感應電爐安裝是按每一爐組為二臺爐子考慮,如每一爐組為一臺爐子時,則相應項目乘以係數0.6。

五、沖天爐的加料機構,按各類型式綜合考慮,已包括在沖天爐安裝內,沖天爐出渣軌道安裝,套用本冊第五章“地平面上安裝軌道”的相應項目。

六、加熱爐及熱處理爐,如為整體結構(爐體已組裝並有內襯砌體),則項目人工乘以係數0.7。計算設備重量時應包括內襯砌體的重量。如為解體結構(爐體是金屬結構件,需現場組合安裝,無內襯砌體),則項目不變。計算設備重量時不包括內襯砌體的重量。

計算規則

一、電弧鍊鋼爐、無芯工頻感應電爐安裝,以“臺”為計量單位計算,以設備容量“t”分列項目。

二、沖天爐安裝以“臺”為計量單位計算,按設備熔化率(t/h)分列項目。

第十二章煤氣發生設備安裝

說明

一、本章項目適用於以煤或焦炭作燃料的冷熱煤氣發生爐及其各種附屬設備、容器、構件的安裝;氣密試驗;分節容器外殼組對焊接。

二、本章項目包括下列內容:

1.煤氣發生爐本體及其底部風箱、落灰箱安裝,灰盤、爐箅及傳動機構安裝,水套、爐殼及支柱、框架、支耳安裝,爐蓋加料筒及傳動裝置安裝,上部加煤機安裝,本體其他附件及本體管道安裝。

2.無支柱懸吊式(如W-G型)煤氣發生爐的料倉、料管安裝。

3.爐膛內徑1m及1.5m的煤氣發生爐包括隨設備帶有的給煤提升裝置及軌道平臺安裝。

4.電氣濾清器安裝包括沉電極、電暈極檢查、下料、安裝,頂部絕緣子箱外殼安裝。

5.豎管及人孔清理、安裝,頂部裝噴嘴和本體管道安裝。

6.洗滌塔外殼組裝及內部零件、附件以及必須在現場裝配的部件安裝。

7.除塵器安裝包括下部水封安裝。

8.盤閥、鐘罩閥安裝包括操縱裝置安裝及穿鋼絲繩。

9.水壓試驗、密封試驗及非密封閉容器的灌水試驗。

三、本章項目不包括以下工作內容:

1.煤氣發生爐爐頂平臺安裝。

2.煤氣發生爐支柱、支耳、框架因接觸不良而需要的加熱和修整工作。

3.洗滌塔木格層製作及散片組成整塊、刷防腐漆。

4.附屬設備內部及底部砌築、填充砂漿及填瓷環。

5.洗滌塔、電氣濾清器等的平臺、梯子、欄杆安裝。

6.安全閥防爆薄膜試驗。

7.煤氣排送機、鼓風機、泵安裝。

四、除洗滌塔外,其他各種附屬設備外殼均按整體安裝考慮,如為解體安裝需要在現場焊接時,除執行相應整體安裝項目外,尚需執行“煤氣發生設備分解容器外殼組焊”的相應項目。且該項目是按外圈焊接考慮。如外圈和內圈均需焊接時,則按相應項目乘以係數1.95。

五、煤氣發生設備分解容器外殼組焊時,如所焊設備外徑大於3m,則以3m外徑及組成節數(3/2,3/3)的項目為基礎,按下表乘以調整係數

調整係數

設備外徑Ф(m以內)/組成節數

4/2

4/3

5/2

5/3

6/2

6/3

調整係數

1.34

1.34

1.67

1.67

2.00

2.00

 六、在安裝煤氣發生爐時,如其爐膛內徑與項目規定相近、重量超過10%以上時,先按下列公式求其重量差係數,然後按下表乘以相應係數調整安裝費。

重量差係數=設備實際重量/項目設備重量

項目調整係數表

設備重量差係數(以內)

1.1

1.2

1.4

1.6

1.8

項目調整係數

1.0

1.1

1.2

1.3

1.4

計算規則

一、煤氣發生設備安裝以“臺”為計量單位計算,按膛內徑和設備重量分列項目。

二、洗滌塔電氣濾清器附屬豎管設備安裝以“臺”為計量單位計算,按設備名稱、規格型號分列項目。

三、乙炔發生器以“臺”為計量單位計算,按設備規格(m3/h以內)分列項目。

四、煤氣發生設備的附屬設備及其他容器構件以“t”為計量單位計算,按單位重量0.5t以內和0.5t以外分列項目。

五、煤氣發生設備分節容器外殼組焊,以“臺”為計量單位計算,按設備外徑(m以內/組成節數)分列項目。

第十三章其他機械安裝

說明

一、本章項目適用範圍如下:

1.製冷機械:溴化鋰吸收式製冷機、快速製冰設備、鹽水製冰設備、冷風機及空氣幕、潤滑油處理設備、攪拌器。

2.製冷機組:包括活塞式冷水機組、螺桿式冷水機組、離心式冷水機組、熱泵冷(熱)水機組。

3.其他機械:包括膨脹機、柴油機、柴油發電機組、電動機及電動發電機組。

二、本章項目包括下列內容:

1.設備整體、解體安裝。

2.電動機及電動發電機組裝聯軸器或皮帶輪。

3.設備帶有的電動機安裝。

4.製冷機組的附屬設備整體安裝;隨設備帶有的與設備聯體固定的配件(放油閥、防水閥、安全閥、壓力錶、水位表等)安裝。

三、本章項目不包括下列內容:

1.與設備本體非同一底座的各種設備、啟動裝置與儀表盤、櫃等的安裝、調試。

2.電動機及其他動力機械的拆裝檢查、配管、配線、調試。

3.刮研工作。

4.非設備帶有的支架、溝槽、防護罩等的安裝。

5.設備保溫及油漆。

四、柴油發電機組項目的設備重量,按機組的總重量計算。通信工程柴油發電機組按容量(kW)劃分,應執行本章相應定額時,可按工程具體情況自行劃分檔次

計算規則

一、設備重量計算方法:在同一底座上的機組按整體總重量計算,非同一底座上的機組按主機、輔機及底座的總重量計算。

二、製冰設備、潤滑油處理設備以“臺”為計量單位計算,按設備類別、名稱、型號及重量分列項目。

三、冷風機以“臺”為計量單位計算,按設備名稱、冷卻面積及重量分列項目。設備重量按冷風機、電動機、底座的總重量計算。

四、製冷機組按每臺總重量計算;製冷機組安裝定額中,已包括施工單位配合製造廠試車的工作內容。

第十四章附屬設備安裝及灌漿

說明

一、本章項目適用範圍如下:

1.製冷站(庫)及製冷空調內與製冷機械配套附屬的冷凝器、蒸發器、儲液器、分離器、過濾器、冷卻器、玻璃鋼冷卻塔、集油器、油視鏡、緊急洩氨器等設備安裝以及容器單體氣密試驗、排汙。

2.低壓空氣壓縮站內空氣壓縮機配套的儲氣罐安裝。

3.乙炔站內乙炔壓縮機配套的乙炔發生器及其附屬設備安裝。

4.水壓機附屬的蓄勢罐安裝。

5.小型製氧站內雙高壓工藝流程及分子篩流程的空氣分離塔和洗滌塔(XT-190型)、乾燥器(170×2型)、鹼水拌合器(1.6型)、純化器(HXK-30/59.HXK-1800/15型)、加熱爐(15.5型)、加熱器(JR-100、JR-13型)、儲氧器(50-1型)、充氧臺(GC-24型)等附屬設備安裝。

6.與本冊定額各種設備配套的零星小型金屬結構件(如支架、框架、防護罩、支柱以及溝、槽、箱等非密閉性容器)製作、安裝。

7.設備灌漿:包括地腳螺栓孔灌漿、設備底座與基礎間灌漿。

二、本章項目不適用於其他特殊專業製冷工藝工程。

三、本章項目包括下列內容:

1.製冷機械專用附屬設備整體安裝;隨設備帶有與設備聯體固定的配件(放油閥、放水閥、安全閥、壓力錶、水位表)等安裝。容器單體氣密試驗(包括裝拆空氣壓縮機本體及連接試驗用的管道、裝拆盲板、通氣、檢查、放氣等)與排汙。

2.儲氣罐本體及與本體聯體的安全閥、壓力錶等附件安裝,氣密試驗。

3.乙炔發生器本體及與本體聯體的安全閥、壓力錶、水位表等附件安裝;附屬的密閉性和非密閉性設備安裝、氣密試驗或試漏。

4.水壓機蓄勢罐本體及底座安裝;與本體聯體的附件安裝,酸洗、試壓。

5.空氣分離塔本體及本體第一個法蘭內的管道、閥門安裝;與本體聯體的儀表、轉換開關安裝;清洗、調整、氣密試驗。

6.零星小型金屬構件製作,包括劃線、下料、平直、加工、組對、焊接、刷(噴)漆、試漏;安裝包括補漆。

7.清理地腳螺栓孔,插入螺栓調整及固定,漿料攪拌,澆注,養護。

8.設備底座基礎清理,模板支護,漿料攪拌,澆注,養護。

9.減振臺座的測位、安裝、上螺栓、固定。

10.減振器、隔振墊安裝。

四、本章項目不包括下列內容:

1.各種設備本體制作以及設備本體第一個法蘭以外的管道、附件安裝。

2.平臺、梯子、欄杆等金屬構件製作、安裝。

3.小型製氧設備及其附屬設備的試壓、脫脂、閥門研磨;稀有氣體及液氧或液氮的製取系統安裝。

五、製冷設備各種容器的單體氣密試驗與排汙項目是按試一次考慮的。如“技術規範”或“設計要求”需要多次連續試驗時,則第二次的試驗按第一次相應項目乘以調整係數0.9。第三次及其以上的試驗,從第三次起每次均按第一次的相應項目乘以係數0.75。

六、乙炔發生器附屬設備是按“密閉性設備”考慮的。如為“非密閉性設備”時,則相應項目的人工和機械臺班乘以係數0.8。

七、製冷站(庫)、空氣壓縮站、乙炔發生器、水壓機蓄勢站、小型製氧站、煤氣站等工程的系統調整費,按各站工藝系統內安裝工程人工費的35%計算,其中人工工資佔50%。在計算系統調整費時,按下列規定計算:

1.上述系統調整費僅限於採用第一冊“機械設備安裝工程”、第二冊“電氣設備安裝工程”、第五冊“靜置設備與工藝金屬結構製作安裝工程”、第六冊“工業管道工程”、第十一冊“刷油、防腐蝕、絕熱工程”等定額的站內工藝系統安裝工程。

2.各站內工藝系統安裝工程的人工費,必須全部由上述定額的人工費組成,如有缺項時,則缺項部分的人工費在計算系統調整費時應予扣除,不參加系統工程調整費的計算。

八、各級說明內已規定包括電動機、電動發電機組安裝以及灌漿者,不再套用本章中的相應項目。

計算規則

一、設備如以面積(m2)、容積(m3)、直徑(mm或m)等作為項目規格時,則按設計要求(或實物)的規格,選用相應範圍內的項目。計算一般起重機具攤銷費時,各設備的重量可參考下表。附表中的缺項可按設備實際重量計算。

單臺附屬設備型號重量參考表

設備名稱

設備型號規格/設備參考重量

立式管殼式冷凝器

臥式管殼式冷凝器

 

淋水式冷凝器

蒸發式冷凝器

立式蒸發器

立式低壓循環貯液器

臥式高壓貯液器

氨油分離器

氨液分離器

空氣分離器

氨氣過濾器

氨液過濾器

中間冷卻器

玻璃鋼冷卻塔

集油器

緊急洩氨器

油視鏡

儲氣罐

空氣分離塔

 

冷卻面積/設備重量(m2/t):50/3,75/4,100/5,150/7,200/9,250/11,350/3

冷卻面積/設備重量(m2/t):20/1,30/2,60/3,80/4,100/5,120/6,140/8,180/9,200/12

冷卻面積/設備重量(m2/t):30/1.5,40/2,60/2.5,75/3.5,90/4

冷卻面積/設備重量(m2/t):20/1,40/1.7,80/2.5,100/3,150/4,200/6,250/7

蒸發面積/設備重量(m2/t):20/1.5,40/3,60/4,90/5,120/6,160/8,180/9,240/12

容積/設備重量(m3/t):1.6/1,2.5/1.5,3.5/2,5/3

容積/設備重量(m3/t):1/0.7,1.5/1,2/1.51,3/2,5/2.5

直徑/設備重量(mm/t):325/0.15,500/0.3,700/0.6,800/1.2,1000/1.75,1200/2

直徑/設備重量(mm/t):500/0.3,600/0.4,800/0.6,1000/0.8,1200/1,1400/1.2

冷卻面積/設備重量(m2/t):0.45/0.06,1.82/0.13

直徑/設備重量(mm/t):100/0.1,200/0.2,300/0.5

直徑/設備重量(mm/t):25/0.025,50/0.025,100/0.05

冷卻面積/設備重量(m2/t):2/0.5,3.5/0.6,5/1,8/1.6,10/2,12/3

流量/設備重量(m3/t):30/0.4,50/0.5,70/0.8,100/1,150/2,250/2.5,300/3.5,500/4,700/5.5

直徑/設備重量(mm/t):219/0.05,325/0.1,500/0.2

直徑/設備重量(mm/t):108/0.02

按支計,不計重量

設備容積/設備重量(m3/t):32/0.7,5/1.3,8/1.8,11/2.3,

15/2.8FL-50/200/4.1,140/660-1/7,FL-300/300/14

二、設備重量的計算應將設備本體及與設備聯體的閥門、管道、支架、平臺、梯子、保護罩等的重量計算在內。

三、以“型號”作為項目時,應按設計要求(或實物)的型號執行相同的項目。新舊型號可以互換。相近似的型號,如實物的重量相差在10%以內時,可以執行項目。

四、立式、臥式管殼式冷凝器、蒸發器、淋水式冷凝器、蒸發式冷凝器、立式蒸發器、中間冷卻器均以“臺”為計量單位計算,按設備冷卻或蒸發面積(m2以內)分列項目。

五、立式低壓循環儲液器和臥式高壓儲液器(排液桶)以“臺”為計量單位計算,按設備名稱和設備容積(m3以內)分列項目。

六、氨油分離器以“臺”為計量單位計算,按設備直徑(mm以內)分列項目。

七、氨液分離器和空氣分離器以“臺”為計量單位計算,按設備名稱、規格分列項目。

八、氨氣過濾器和氨液過濾器以“臺”為計量單位計算,按設備名稱及設備直徑(mm以內)分列項目。

九、玻璃鋼冷卻塔以“臺”為計量單位計算,按設備水處理量(m3/h以內)分列項目。

十、集油器、油視鏡、緊急洩氨器以“臺”或“支”為計量單位計算,按設備名稱及設備直徑(mm以內)分列項目。

十一、製冷容器單體試密與排汙以“每次/臺”為計量單位計算,按設備容量(m3以內)分列項目。

十二、儲氣罐以“臺”為計量單位計算,按設備容量(m3以內)分列項目。

十三、小型空氣分離塔以“臺”為計量單位計算,按設備型號規格分列項目。

十四、小型製氧機械附屬設備中,洗滌塔、加熱器、儲氧器、充氧臺、乾燒器、鹼水拌和器以“組”為計量單位計算,純化器以“套”為計量單位計算。以上附屬設備均按設備名稱及型號分列項目。

十五、零星小型金屬結構製作與安裝,以“100kg”為計量單位計算,按金屬結構件單體重量(kg)分列製作與安裝項目。

十六、地腳螺栓孔灌漿、設備底座與基礎間灌漿,以“m3”為計量單位計算,按設備灌漿體積“m3以內”分列項目。

十七、鋼架焊接減振臺座安裝以“臺”為計量單位計算,按減振臺座重量(kg)分列項目。鋼筋混凝土減振臺座安裝以“塊”為計量單位計算,按減振臺座體積(m3以內)分列項目。

十八、減振器安裝以“個”為計量單位計算,隔振墊安裝以“塊”為計量單位計算。

第十五章地源熱泵系統安裝

說明

一、本章適用於地源熱泵系統工程中地埋管換熱系統和地下水換熱喜用安裝項目。豎直地埋管換熱器成孔、安裝和彎管接頭安裝項目適用於地埋管換熱系統;井管安裝和填封項目適用於地下水換熱系統。

二、豎直地埋管換熱器成孔、安裝項目中,成孔是按一~四類土、鑽井深度100m以下綜合考慮的;回填封孔是按膨潤土和細砂考慮的,如設計回填料與定額不同時可據實調整,人工、機械不變。

三、熱源井成孔項目是按鑽井深度50~100m編制的,若鑽井深度不同時,人工、材料和機械臺辦消耗量可按下表係數進行調

鑽井深度(m)

≤50

100~150

150~200

200~250

250~300

係數

0.80

1.05

1.10

1.15

1.20


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