冷庫系統組成控制與運行流程解析

一、小型冷庫系統的組成

如圖所示,圖中是由一個冷庫組成的製冷裝置,主要有:製冷壓縮機、冷風機、熱力膨脹閥、電磁閥、壓力繼電器、時間繼電器、溫度繼電器、壓差繼電器、除霜終端、視液鏡(乾溼鏡)、油分離器、氣液分離器。


冷庫系統組成控制與運行流程解析


二、冷庫的製冷系統原理:

製冷劑經DX乾燥過濾器流到熱力膨脹閥TE,截止閥BM裝在乾燥過濾器DX前,可方便更換乾燥過濾器。在每個熱力膨脹閥TE前,裝有電磁閥EVR,由溫度控制器(現電子溫控器用的多)KP61來控制。溫度控制器根據感溫包F處的溫度來開關電磁閥。從低溫庫蒸發器來的吸氣管路上裝有止回閥NRV,此閥在壓縮機停止運行期間,可以防止製冷劑迴流到低溫庫蒸發器。

從高溫庫蒸發器來的吸氣管路上裝有蒸發壓力調節器KVP,可維持蒸發壓力固定在冷藏室所需溫度之下 8〜10 ℃。壓力控制器KP15是一臺高低壓組合控制器,可防止壓縮機吸氣壓力過低或排氣壓力過高,從而保護製冷裝置。

三、配套設施

冷庫門設有防凝露電熱絲(集中或單獨供電,電壓24V),該設施能有效地保證冷庫門不被凍結及凝露。組合冷庫庫內一般設有壓力裡平衡窗,該設施能有效地防止庫內的壓力增加而造成庫板爆裂。根據用戶的要求設置庫門風幕機,該設施能減少庫門開啟時內外空氣的對流,減少冷量損失。

四、製冷系統功能描述

(1)製冷系統為自動控制系統。當溫度下降到設定值,溫度控制器,電磁閥關閉, 系統供液停止,系統低壓側壓力降低,當壓力降低到設定值,壓力控制器動作,壓縮機控制電源、冷風機控制電源切斷,製冷系統停止工作。

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(2)自動開機。庫溫回升到設定值後,溫度控制器動作,電磁閥得電開啟供液,製冷系統內低壓側壓力升高,當壓力升高到設定製,壓力控制器動作,壓縮機、冷風機控制電源接通,製冷系統開始運轉。

(3)壓力控制器的其他功能。壓力繼電器除具有上述功能外,還能在系統內高低壓側壓力過高時起保護作用。


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(4)壓差控制器的功能。壓差繼電器的油壓表能反映壓縮機的潤滑油(冷凍油)供給狀 態,其壓差是油泵排出油壓與吸入壓力的差,正常狀態下,其差值應該大於1.5kg/cm2 (壓力錶值);當其壓值小於1.5kg/cm2時,壓差控制器在運行60s內自動停機,避免壓縮機在潤滑不良狀態下運行。

(5)“電子保護”功能。壓縮機為半封閉壓縮機時,其電動機線圈設在低壓側,正常情況下,線圈運行產生的熱量被低壓工質氣體冷卻。當某種原因造成線圈熱量增加而又不能良好的冷卻時,線圈熱量就會積累性地增加,嚴重時就會燒燬線圈。“電子保護”能有效地保證電動機在正常溫升下運行。


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(6)水流繼電器的功能。水流繼電器保證了水冷機組在有水狀態下運行,如果冷卻水在管內不流動或水流量不夠,水流繼電器在斷開狀態,壓縮機不能運轉。

(7)壓縮機曲軸箱內設有曲軸加熱絲。壓縮機工作時,發熱管停止工作;壓縮機停止工作時,發熱管工作。曲軸加熱絲使曲軸箱內的溫度升高,把混合液中的工質蒸發成氣體,從而保證了冷凍油的純潔度和冷凍油的液麵高度,當壓縮機運行時,保證了各運動部件之間的良好潤滑。


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