IoT、5G、大數據、雲計算、人工智能等技術蓬勃發展，將工業互聯網產業帶入萬億美元的經濟價值區間。隨著政策、市場、技術、應用的成熟，工業互聯網產業將呈現六大變化：市場從培育期進入爆發期，各項技術不斷融合引發價值裂變，行業應用從垂直深耕走向橫向拓展，細分領域顯現頭部群體，融資規模和數量快速增長，平臺層廠商競爭加劇。這些變化將為百行百業的數字化、智能化帶來非常有利的基礎條件和發展契機。
4月21日，在2020 NAVIGATE領航者峰會“數字大腦智馭工業互聯網”專題論壇上，紫光旗下新華三集團技術戰略部副總裁、工業互聯網產業研究院院長劉贊分享了上述觀點，並同紫光雲引擎科技有限公司副總裁兼首席運營官趙銘遠、新華三集團解決方案部資深架構師馮澄一起，共同分享了紫光集團芯雲一體的技術創新、芯網雲產的生態建設和行業實踐經驗。
新華三集團技術戰略部副總裁、工業互聯網產業研究院院長劉贊
芯雲共創，使能智造
以“芯雲共創，使能智造”為目標，紫光集團聚合旗下芯片、雲網產業，從賦能、聚能兩方面構建“芯-硬科技”+“網-場景化”+“雲-數字化”+“產-跨界別”架構，打造工業互聯網引擎，服務和推動智能製造的建設發展。
首先賦能，紫光集團工業互聯網產業具備從“芯”到“網”到“雲”的產業佈局和技術實力，例如通過5G芯片自主研發和創新，助力5G工業模組在各種場景化應用中快速成熟商用等，持續打造產業數字引擎，持續輸出“平臺+生態+服務”的能力，賦能製造業企業數字化轉型；其次聚能，紫光集團工業互聯網產業積極在產業協同、產城協同、產融協同、產教協同開展探索，解決供需、資源分配、產業升級和技術基礎不匹配的矛盾。通過充分發揮產業化運營優勢，紫光集團廣泛聯合各類生態資源，聚合協同發展的產業合作伙伴，助力區域製造業高質量發展。
以場景化實踐助力智能製造
作為工業數字引擎，芯雲一體的紫光工業互聯網平臺UNIPower已入選工信部工業互聯網創新發展工程項目與試點示範項目，並在鋼鐵冶金、鋰電池、鈑金、光電纜、化工、電氣和電子信息領域均有諸多場景探索和案例實踐。在場景探索上，以研發設計仿真、設備物聯管理、質量分析、運營管理為四大場景目標；在研發設計仿真方面，UNIPower面向鋼鐵企業生產場景，推出了“熱軋智能產線仿真系統”；在設備物聯管理方面，UNIPower推出了電機智能運維檢修管理系統，為企業電機資產進行設備資產運維、智能診斷年預測與設備遠程服務；在質量分析上，基於UNIPower的紫光品控雲服務，為製造業終端提供基於AI模型的一體化品質管控服務；在運營管理上，以紫光企業雲圖打造數字化智能工廠門戶。
除了領先的技術及場景方案，紫光集團及旗下新華三集團還在工業領域推進數字大腦計劃實踐落地，依託工業數字大腦的全面技術支撐能力，融合5G、邊緣計算、人工智能等前沿技術，打造智能工廠。目前，通過5G大帶寬可實現AR人機協作，完成故障實時診斷；通過AI數據預防維護，提前預防設備質量風險；通過邊緣計算及AI的持續升級，完成產品外觀的精準視覺監測；除此之外，在物料柔性運輸、環境檢測、生產追溯方法等方面都有具體的方案落地實踐。智能工廠實現了從點-執行管理、線-業務管理、面-運營管理的分層管理體系，打造“可視化、可量化、可優化、可預測、可決策”的運營體系，提高了綜合生產效率。
劉贊表示：“工業互聯網的建設與發展不會一蹴而就，需腳踏實地、脫虛入實。” 2020年，紫光集團將積極投入到工業互聯網發展大潮中，加強對新技術、新應用的研發，聯合更多的生態合作伙伴，重點打造5G智慧工廠、工業CPS一體機、工程雲桌面、工業標識解析、工企數字化轉型等五大工業互聯網解決方案。紫光集團及旗下新華三集團將持續打造中國全產業鏈的工業互聯網公共服務平臺，助推工業企業數字化轉型升級，推動數字經濟蓬勃發展。
