在傳統服裝行業中有這麼一句話：辛辛苦苦工作一年，看財務報表，賺的都是庫存。多年來，庫存一直是服裝人的痛點，它構成企業很大的利潤損耗，每花出100元，就有20-50元是為庫存埋單。所以如何消滅庫存，早已成為傳統服裝行業的核心難題。
在青島，有這麼一家公司，前身為傳統的服裝製造企業，進入21世紀後，主動專注研究“互聯網+工業”領域，將互聯網、物聯網等信息技術融入規模化生產中，由用戶需求的大數據驅動工廠流水線，實現個性化柔性製造，在一條條工業流水線上製造出版型、款式、面料完全不同的個性化定製產品，以此跳出傳統生產模式的桎梏，它便是青島酷特智能股份有限公司（以下簡稱：酷特智能）。
酷特智能專注個性化轉型近20年，建立全數字驅動的智能製造生產模式，並形成解決方案對外輸出，助力傳統企業轉型升級，為中國製造業呈現一個傳統企業與互聯網融合、新舊動能轉換、供給側結構性改革的企業樣板。
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如何消滅庫存，打破傳統經營瓶頸？
為解決庫存問題，酷特智能於2007年開始專注研究“個性化定製”轉型之路，並於2011年將工商一體化的C2M商業模式定為公司戰略。
C，Customer（消費者）；M，Manufacturer（工廠）。C端需求直達M端工廠，工廠通過個性化定製生產直接滿足客戶需求，去除渠道商、代理商等中間環節，為客戶提供高性價比的定製產品和服務，重塑製造端的源頭價值。這種“客戶先付款、工廠後生產”的模式，使酷特智能的每一件服裝在生產前都已銷售出去，實現生產的零庫存，大大降低運營風險。
C2M商業模式不僅有效地解決服裝行業高庫存的難題，而且沒有資金和貨品積壓，運營簡單，可以最大限度的讓利消費者，消費者無需再分攤企業成本。成本的下降，又意味著“高級定製”從以前有錢人的特權，變成了普通老百姓都可以消費的商品。
酷特智能認為：未來所有的產業都要與網絡融合，製造業也不例外，製造與服務要融為一體。智能製造和柔性化、個性化製造是製造業轉型升級的重要方向。
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如何批量定製個性化產品，改變傳統生產模式？
酷特智能建立版型、款式、面料、BOM四大數據庫，達到百萬萬億量級的數據，可以滿足99.99%的人體個性化定製需求。自主研發專利量體工具和量體方法，採集人體19個部位的22個尺寸，並採用3D激光量體儀，實現人體數據在7秒內自動採集完成，解決與生產系統自動智能化對接、轉化的難題。用戶體型數據的輸入，驅動系統內近10000個數據的同步變化，能夠滿足駝背、凸肚、墜臀等113種特殊體型特徵的定製，覆蓋用戶個性化設計需求。
得益於大數據的驅動，酷特智能實現了以工業化的手段、效率、成本製造個性化產品的能力，相比傳統定製工廠一個月甚至更長的生產週期，酷特智能只需七個工作日就可交貨，酷特智能已不再是傳統的製造企業，看似“相同產品”的背後，驅動的卻是無法用眼睛洞察的數據力量。
酷特智能對生產端的改造-數據驅動全流程
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如何找到消費者，開拓定製新市場？
2014年之前，酷特智能全部做海外市場。最初，總裁張蘊藍及其助手走在紐約街頭，一家一家親自拜訪高級定製店，不斷告訴他們，酷特智能來自中國，不僅可以提供高品質個性化的定製產品，而且價格非常優惠。這部分海外客戶一直延續至今，並仍然保持一個相當大比例。
2015年之後，隨著國內定製市場的興起，酷特智能建立了一個創業平臺，大量創業的個性化定製品牌在這個平臺上出現，併成為酷特智能的主要客戶。他們雖然不懂服裝，但懂運營，他們想創業，於是便找到酷特智能。
湖畔大學三期學員著酷特雲藍定製校服舉行開學典禮，校長馬雲及學員均穿著酷特雲藍定製款校服，一時間，網友紛紛求同款。
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如何留住90後員工，實現企業治理升級？
酷特智能一直在尋找新時代背景下的組織治理模式。董事長張代理在2017年提出“酷特雲藍治理之道”，帶領企業開啟第二次轉型。
酷特雲藍治理之道的核心是遵循、順應、踐行自然的根本規律，還原人性，引導、激發人的主觀能動性和自主創造力。通過網絡科技手段和建立規範化的制度、流程，全員對應目標、目標對應全員、高效協同，是治理取代管理，自治取代人治的組織模式變革。
現在走進酷特智能，會驚奇發現員工大多數為90後年輕人，他們思維活躍，卻能安心置於生產線一角，靠的就是“酷特雲藍治理之道”， 工廠裡不再設置崗位，傳統車間主任、組長、廠長全部消失，由員工自我管理，員工既是參與者，又是管理者，既能增加“參與感”，又能帶來“成就感”。
而“功能工資制”的推行，又將員工能力無限延伸。酷特智能在不同的功能節點上設置不同的價值，員工實現一個節點價值，就會拿到這個節點的工資，真正實現多勞多得，大大提高工作積極性。
從成衣到定製，從工業化到個性化，從簡單重複到智能製造，酷特智能正驗證著“互聯網+實體經濟”在數字化轉型變革中的影響力，而未來以酷特智能為代表的中國智造先鋒所引領的變革必將造福全球，也將重新詮釋新時代背景下“中國智造”的真正含義！
酷特智能工廠內景
過去十多年，酷特智能在智能製造端完成了“從零到一”的質變。未來十年，酷特智能將著重於“從製造端的複製”和“消費者端的建設”兩方面打造“從一到N”的裂變。
記者 | 姜旺
編輯 | 王雅潔
版權 | 山東財經報道
