毛絨玩具的市場很廣泛，不但深受小朋友們的喜愛，而且很多成年女性對毛絨玩具也特別感興趣。
對於如此市場，咱們生產廠家應該如何提高產品質量，搶佔更多的市場？
這兩步你得做好！
一、 裁剪
1. 待裁布料的擺放必須按一正一反的方法擺放在裁床上，毛向必須一致;
2. 所裁毛絨的層數不允許超過8層，T/C布，尼龍布，電子絲絨，拉毛布等薄式布料不允許超過36層，單層或者小多層裁剪是最好的，能最大程度的保障材料的精度和質量；
3. 檢查裁片是否與裁板吻合，裁片的最上層與最下層有無誤差，當發現有誤差時，應檢查裁片的層數與刀模的刀口;
4. 裁片的顏色不允許有色差，必須與籤辦一致。進行磨擦與洗水試驗時不得有掉色現象的發生;
5. 有白邊的布料，裁床時注意不要將白邊裁進去，凡裁片有白邊應視為不合格品。
以前的傳統裁剪方法已經很難滿足咱們的需求了，現在使用率最廣泛的裁剪方式是採用刀片自動裁剪設備（奧鐳），彌補了之前的裁剪缺陷，讓產品更具有競爭力，從效率、精度、質量上都有非常明顯得增加，同時也降低了生產成本和人工成本。
二、 車縫
1. 車縫的止口應不少於3/16″尺寸小的玩具的止口應不少於1/8″;
2. 車縫時兩塊布料必須對齊，止口應該均勻。不允許寬窄不一。(特別是圓形和有弧度的裁片的車縫以及臉部的車縫);
3. 車縫的針距，每寸應不少於9針;
4. 車縫的末端必須有回車針;
5. 車縫用的車線，必須合乎拉力要求(見前面QA試驗方法)且用色正確;
6. 在車縫中，車工必須邊車縫邊用夾鄧將毛絨往內撥進，避免形成禿毛帶;
7. 布標上的車縫，首先應檢查所用布標是否正確，不允許將布標上的文字，字母車進去。布標不能打皺，位置不能倒轉;
8. 車縫時，玩具的兩手，兩腳，兩耳的毛向必須一致，並且要對稱(特殊情況除外);
9. 玩具頭部的中線必須與身體的中線對齊，玩具身體接合處的車縫線必須吻合。(特殊情況除外)。
10. 不允許車縫線上有漏針及跳針之現象發生;
11. 車縫好的半成品應該放在固定位置，以免丟失及弄髒;
12. 所有裁剪工具應該妥善保管，上下班要認真清理;
13. 遵守客戶的其它規定與要求。
把每一步做好，才能產出讓人眼前一亮的產品，奧鐳已經幫助很多毛絨玩具廠家完成了轉型升級，把好的設備給需要的人。
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