#1=1.(刀寬)
#3=28.(大徑)
#4=10.(起點Z)
#5=0.(起始層次)
#2=[3.024-#1]-[0.054*#5](加工寬度--z向)
N2#6=#4-[#5*0.027](Z軸偏移)
#3=28-[0.2*#5](X軸偏移)
N1G00X60.Z#6
G00X#3
G32Z-10.F5.(導程5MM)
G00X60.
Z#6
#6=#6-0.2(每一層中Z軸偏移量)-(最大可放大至刀寬尺寸)
#2=2-0.2(每一層中Z向終點判別)
IF[#2GTO]GOTO1
#6=#4-[B.024-#1]+[0.027*#5](每一層中z軸最終尺寸,消除Z向殘留高度)
G00X60.Z#6
G00X#3
G32Z-10.F5.(導程5MM)
G00X60.
Z#6
6一46-0.2(每一層中Z軸偏移量)-(最大可放大至刀寬尺寸)
#2一#2-0.2(每一層中Z向終點判別)
IF[#2GTO]GOTO1
#6=*料-[3.024-#1]+[0.027*#5](每一層中z軸最終尺寸,消除Z向殘留高度)
G00X60.Z#6
G00X#3
G32Z-10.F5.
G00X60.
Z#6
#5=#5+l(層次+1)
#2=[3.024-#1]-H0.054*#5](下一層加工寬度--Z向)
IF[#2GT0.55]GOTO2(終點判別,以1.55底徑寬度-1.刀寬=0.55為最終點為判別條件,也可該成底徑尺寸為判別條件IF[3GT22.4]GOTO2
G00×60.
Z0.
M05
M30
以上為30°梯形螺紋,牙高2.75MM,初始齒寬為3.024,最終齒寬2.55,以直徑每層單邊0.1MM遞減,Z軸偏移量為0.027(2.75/0.737=0.1/0.027形成15三角形關係),不想從事底層工作,想擺脫現狀,想學習UG編程,可以找點冠教育的老師學習CNC數控技術,加工寬度則為初始齒寬減區雙邊的偏移量再減去刀寬三角形螺紋:
大徑:D-0.13P(P螺距)
小徑:D-l.08P
螺紋三針測量法:
量針直徑D的計算公式:D=P/(2*(COS(/2)))(P螺距,a牙形角)
簡化公式:
牙形角a簡化公式
60°D-0.577P
55°D=0.564P
30°D=0.518P
40°D=0.533P
29°D-0.516P
梯形螺紋中徑D2-D-0.5P
三針測量值:M=D2+D(1+(1(SIN(a/2))-(P/2)COS(a/2)
60°M=D2+3D-0.866P
55°M=D2+3.166D-0.960P
30°M=D2+4.864D-1.866P
40°M=D2+3.924D-1.374P
29°M=D2+4.994D-1.933P
鋸齒形螺紋中徑D2-D-0.75P
螺紋中徑計算:M=D2+4.42365D-1.5879P