鋁材鋸切品質保障有新招,鋁件不良率降低的背後,得益於此種裝置

在廣袤的地殼中,已知被探明的鋁礦存儲量大約在550~750億噸。雖然數據看著很舒心,但便於開採且品質較高的鋁礦,目前來講依舊是一種稀缺資源。

相比鋼鐵等其他金屬材料,鋁材由於自身表面天生就帶有氧化膜,同時化學性質穩定,進入工業社會以來,其自身的使用範圍與場景正在不斷地被擴展。

如今,隨著工業鍊鋁技術的進步,現在的各種鋁製品早已不只是只有像拿破崙這樣的梟雄才可以使用的器物了。

鋁材鋸切品質保障有新招,鋁件不良率降低的背後,得益於此種裝置

圖片來源於鄧氏精密機械

相反,科學技術的進步使的各種鋁製品深入尋常百姓家,小到家中日常做飯燒水需要用到的鋁鍋,大到汽車發動機的鋁製外殼。可以這麼講,沒有鋁的世界是不完美的世界。

從中我們不難發現,全球對於鋁製品的需求是巨大的,而這些需求更是通過供應鏈的形式, 逐漸傳遞到了產業鏈上的各個企業。

其中,對於那些處於終端的鋁件加工企業來講,往往是最深有體會的。在某個細分市場還沒有被全部佔領的前夕,憑藉敢為天下先而崛起的鋁件加工企業不再少數。

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圖片來源於鄧氏精密機械

但大浪滔天終將褪去,潮起潮落間不知又有多少鋁件加工企業隨之逝去。目前來講,隨著近些年人口紅利的逐漸消失,在整個鋁件加工行業之中掀起了一場自動化的浪潮。

由於人工的成本的上漲,企業為了生存下去,紛紛開始採購新式的鋁材鋸切設備。其中,對於設備的自動化程度來看,無疑全自動化是一種趨勢。

未來,隨著5G與AI的發展與成熟,鋁材鋸切設備自身的智能化程度勢必會邁向一個新的臺階。不過,單就目前的發展情況來講,大量的鋁件加工企業發展速度依舊是緩慢的。

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圖片來源於鄧氏精密機械

我們以鋁件的鋸切品質來講,在整個鋁加工行業之中,依舊存在著一些得過且過,不重視切割品質的企業。

對於這些企業未來發展的命運,其實無外乎只有兩種,一則為破產,二則為苟延殘喘一段時間再破產。

市場歷來是殘酷的,錯過了發展的機遇,再加上對於鋁件鋸切品質的不重視,無疑對於一家即將從事或已經從事多年的鋁件鋸切加工企業來講是一件非常危險的事情。

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圖片來源於鄧氏精密機械

因此,別再得過且過了,別再當天一天老闆撞一天鐘了。不求進取者,未來必將慘淡。而按照現在的情況來看,鋁件加工過程中出現毛刺問題,切割面不光滑,鋸片黏鋁等均是實際加工鋁件過程中會遇到的問題所在。

在過去,許多人認為採購一臺造價高的鋁材切割機就可以將上述全部問題解決掉。但實際上這樣的關觀點是片面的。

有時候,高性能的切鋁機配上高品質的切鋁鋸片,依舊難以妥善解決掉上述全部問題。因為實際的加工場景,往往更加複雜。

鋁材鋸切品質保障有新招,鋁件不良率降低的背後,得益於此種裝置

圖片來源於鄧氏精密機械

單一的變量控制,並不能給我們帶來全局的利好發展,相反有時候會給我們帶來認知上的誤區。目前來看,要想徹底提高鋁件的鋸切品質,光靠上述措施是不夠的。

現在,對於大量的鋁件加工企業來講,要想有效提高鋁件的鋸切品質,請記得給鋸切設備加裝一套微量潤滑裝置。

此種裝置採用油氣混合的降溫潤滑方案,油箱中可添加鋁用專用植物性環保切削液,當鋸切設備啟動之後,微量潤滑裝置即可將降溫油品與壓縮空氣混合,並噴射至鋸片和型材上。

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圖片來源於鄧氏精密機械

從微量潤滑裝置的能耗比來看,此裝置不耗電,只需連接高壓氣泵即可。在一次噴油循環中,油耗的數據表現為每秒0.05毫升。正常使用,油箱裝滿後,可滿足最長一個月的用量。

而在微量潤滑裝置工作的過程中,油霧不但能夠將積攢在鋸片和工件上的熱量給帶出來,而且在一定程度可以沖走鋁屑,避免鋸片出現黏鋁的問題。

微量潤滑裝置,雖然體積很小,但在提高鋁件的鋸切品質上實則有著出色的功效。在鋁件同質化趨勢日趨嚴重的當下,你難道還不想保質量贏得市場的認可嗎?


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