在工业净水领域，我们时常能够见到类似窗帘一样的过滤装置，尤其是在市政污水净化领域中，帘式膜的应用是非常广泛的。
而在日常生活中，对于普通的消费者来讲，与他们打交道最多的往往各型的柱式膜。对于这一系列形式的超滤膜组件，可以这么讲：我们离不开它们。
从各式的膜组件应用范围来看，小到家用超滤净水器物的滤芯，大到果汁生产企业的澄清环节，基本上都能见到超滤膜的身影。
图片来源于邓氏精密机械
可以这么讲，一旦世间离开了这些膜组件，人类的经济活动势必会遭受冲击。而从各式超滤膜组件的过滤方式来看，依旧属于“机械筛选”的方式。
即：“物理过滤的方式”。当含有杂质的原液透过超滤膜膜丝的时候，原液中直径大于膜丝孔径的杂质，旋即会被截留。
单单从超滤膜组件的过滤效果来看，显然它们是明显不如反渗透膜的。但是由于过滤需求的不同，各型的超滤膜组件依旧有着非常大的需求市场。
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而无论是对于柱式的超滤膜组件，还是帘式的超滤膜组件来讲，决定膜组件自身性能的关键因素在于膜的质量。
如果要对膜丝的质量进行细究，那么膜丝的材质、膜丝的孔径以及膜丝堵孔率就显得尤为重要了。
从膜丝的材质来看，可以分为工业级与消费级。其中，在家用超滤净水器领域，PVC材质的膜丝较为普遍。
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而在工业级别的超滤膜组件领域，诸如PVDF、PS以及PES作为膜丝原材料的超滤膜膜丝较为常见。
相较于普通的消费级超滤膜滤芯，工业级别的膜丝往往具备着耐用，热稳定性更佳的特性。其中，在市政净水领域所用到的帘式膜，其膜丝就普遍采用PES材质。
优质的膜丝原材能够从源头保障单个超滤膜组件的品质，但是受限于加工环节的冗杂，在整个超滤膜组件的品质控制环节中，膜组件切割机自身的性能也是关键指标所在。
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目前来讲，市场中虽然从事超滤膜组件加工的企业非常多，但是这些企业的加工方式却是存在着众多的差异性。
其中，就不乏一些依旧采用着加热锯切的方式。此种超滤膜组件锯切加工的方式，虽然在一定程度上能够确保切割面的光滑，但是居高不下的堵孔率往往令企业十分的着急。
下游超滤膜组件锯切加工企业的困顿，其实无时无刻不再通过产业链传递的方式，传递至膜组件切割机制造方那里。
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目前来看，为了有效改变当前膜组件生产厂家所面临的困局，设备制造方正在积极行动。其中，就不乏一些膜组件切割机厂家研发设计出来了新一代的膜组件切割机。
相比过去那种需要加热式锯切的膜组件切割机，新一代的膜组件切割机实现了冷加工。只需要操作工人将原材料放在锯切台面上，输入锯切的参数，即可一站式解决锯切的困扰。
从超滤膜组件切割的品质来看，由于此种设备自身主轴精度达到了0.01毫米的程度，使得采用此种膜组件切割机锯切的膜界面非常的光滑。
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而最令人感到兴奋的是，经由此种膜组件切割机锯切过后的膜丝堵孔率仅仅在1%的范围内。可以这么讲，此种膜组件切割机的诞生，有效降低了企业的售后成本，提升了相关产品的竞争活力。
从实际的使用效果来看，由于此种设备设计思路先进，并使用了进口的配件材料，使得其自身的耐用性也是大大加强。
而在保护操作工人的身心健康方面，由于此种膜组件切割机装备了全封闭的遮罩，同时自带吸尘装置。如此一来，噪音与膜屑的问题就得到了妥善的解决。
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工欲善其事必先利其器，要想有效控制自身所产的超滤膜组件膜丝的质量，有个大前提，就是膜丝的性能要过关，同时锯切加工膜组件的锯切设备性能也必须过关。
