1、產品分析
1.1:滿足產品基本要求:2D公差的管控、外面要求的管控。
1.2:產品外觀面一般出前模,特殊情況下需要與客戶溝通確認。
1.3:開模以後,產品一般留在後模。
1.4:如果產品有滑塊、斜頂結構的情況下,儘量留在後模。
2、分模線的分析
2.1:前後模仁相接觸而產生的一條夾線稱為分型線,一般情況下也是產品的最大輪廓線。
2.2:當產品是上下蓋時,分型線在儘量一致,確保裝配的美觀。
2.3:分模線有臺階的情況下,儘量不要產生正面段差,公模側需做偷膠0.05~0.1MM以內。
3、分型面的分析
3.1:前後模仁相碰的面稱為分型面。
3.2:分型面的最優選擇為平面、斜面、弧面、曲面、3D面。
4、碰穿面的分析
4.1:產品上存在孔的區域,就需要用碰穿面來做。
4.2:產品存在喇叭孔、或者網孔時,為了防止碰穿面毛邊,需要將碰穿面1/3做在母模側,2/3的厚度做在公模側,另外公模側需單邊做偷膠0.05~0.1MM以內。
5、插穿面的分析
5.1:一般中大型模具,為了確保模具壽命,插穿斜度控制在3°~5°以內。
5.2:小型接插件模具,為了控制好產品的公差與裝配,插穿斜度可以做到0.2°~0.5°以內。