一、石油装备采油系统对提高单井产量的影响
在我国各大油田的生产井中约有70%是采用抽油机有杆泵采油的。机械采油系统存在效率低和采油机械设备技术质量水平低的问题。尤其体现在抽油机耗能大、抽油泵泵效低等，这些都是造成采油成本高和单井产量下滑的主要因素。
从我国各油田机采效率情况来看，抽油机采油系统效率平均值不过23%，要想全面提升机械采油系统的效率，就必须从工艺和设备研究入手根据油田特点和生产工艺要求优化设备配置，研制新型可靠的抽油机采油设备，推动油田开发向长期经济和高效开发方面发展。
2001年，渤海装备中成机械公司针对大港油田采油三厂4个工区的电潜泵井均存在检泵周期短、躺井率高和采油成本高的问题先后投入新机组87台大修机组353台，加强技术服务及售后管理工作，为采油三厂降低躺井率、延长检泵周期和提高电潜泵井的整体效益做出了贡献。在服务过程中发现抽油机、抽油泵、电潜泵和抽油杆都存在可靠性和适应性差等问题。按照开发水平高的油田其采收率顶层设计的目标，只要认真研究采油装备技术的适应性，调整产品结构和提升采油装备的技术性能和可靠性提高单井产量的目标就一定能够实现。
2002年，对胜利油田东辛采油厂一区块的167口抽油机井的系统效率进行了跟踪，按照节点顺序对影响系统效率的主要因素进行了分析采用优化设计技术协调供排关系，优化杆、管、泵组合配套应用防偏磨技术，使机采系统效率提高了313%，综合机械采油系统效率由2617%提高到3010%。
2003年，对辽河油田锦州采油厂对其480口井采用蒸汽吞吐后造成检泵停产等因素进行了跟踪分析，并根据掌握的情况对其进行了优化设计选择适合井况的泵型加大对重点工序、重点井和返工井的连续动态跟踪，减少了油井不出液或产量低造成的返工作业，提高了一次性作业成功率，使检泵作业井次由2002年的497井次减少到251井次，采油作业四区单井日均产液量由2002年的21167t增至23111t。
二、提高单井产量的关键——油气田地面工程建设
地面建设约占整个产能建设总投资的30%,气田地面建设投资甚至高达60%。对装备制造来说机械采油系统效率的提高是影响单井产量的关键。地面效率主要由抽油机的电动机效率、胶带效率、减速器传动效率和四连杆换向机构效率等构成。因此地面建设除了做好标准化设计之外还应在这4个产品的结构改进与提高上多做工作。
