近日，華龍一號海外工程——巴基斯坦卡拉奇3號機組首臺蒸汽發生器吊裝成功。本次施工繼k2項目後再次實施主系統設備預引入方法，同時中核集團首創e型架翻轉方法，進一步提高了預引入方法的安全性和經濟性。
預引入施工法，即在核島穹頂吊裝前引入壓力容器和3臺蒸汽發生器等重大設備，可讓主系統施工從傳統的關鍵路徑變為非關鍵路徑，大幅提高工作效率，節約工期，也有利於進一步保證施工人員和主設備本身的安全性。
本次吊裝中，中核公司首創的e型支架翻轉方法利用重力和槓桿原理，無需固定措施就使主設備和e型架形成整體，相對於傳統的固定支架安裝調整以及安裝、拆卸抱環等工序，可以大幅度提高效率和安全性，降低操作工人的勞動強度，減少人因失誤概率。
當天10時12分，卡拉奇3號機組蒸汽發生器完成前期準備、翻轉、提升等一系列工作，最終於15時18分自核島反應堆廠房頂部吊裝就位於蒸發器腔室，整個過程平穩、安全、流暢。
蒸汽發生器是核電廠一、二回路的樞紐，被形象的稱為“核電之肺”，據瞭解，ZH-65型蒸汽發生器作為華龍一號機組核心設備之一，由中國核動力研究設計院自主研發設計，具有完全自主知識產權的第三代核電蒸汽發生器，在技術上全面達到了國際三代核電蒸汽發生器的水平，其設計和製造的高技術水平代表了中國高端製造業的前沿水平。
中核機械具備強大的設備資源能力，擁有從25 噸汽車起重機到3000 噸級的履帶起重機等吊車機組，包括利勃海爾、特雷克斯等國際知名品牌的一流起重吊裝設備，徐工、中聯重科、三一重工、撫挖等國內公司製造的成熟起重機型，3000 噸級超大型吊車佔有率達到國內現有同類吊車總數的60％。
中核機械積極響應國家“走出去”戰略，自上世紀90年代初開始就開始參與境外項目吊裝工作，拓展國際化經營，重點佈局亞洲“一帶一路”國家，以“搭船出海”方式承接海外工程項目，在國際市場建立良好口碑。先後完成了巴基斯坦恰希瑪核電吊裝工程、巴基斯坦塔帕及馬斯特風電場風機安裝工程、巴基斯坦卡拉奇NRL煉油項目大件吊裝工程等重大海外工程項目，併為泰國聚丙烯項目提供專業的吊裝諮詢服務，目前承擔著境外首個“華龍一號”核電項目——巴基斯坦卡拉奇核電工程的大件吊裝工作。
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