毋庸置疑，大模板由于具有施工效率高，劳动强度低，周转次数多，安拆方便等优势，而被广泛应用。即便优点众多，施工中仍然会因为交底不到位，常见缺陷等问题而导致混凝土质量不满足要求。为避免质量问题，大模板施工要注意哪些问题？我们汇总了可能出现的各类问题，与您分享。
大模板运输、存放及组装
（1）筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时，垫木必须上下对齐绑扎牢固。
（2）平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。
（3）没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。
（4）在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。
大模板的安装
安装工序：检查→清理→吊装→检查→填缝→调整。
安装细节：
（1）为确保混凝土质量，应保证模板的安装质量不应有一点瑕疵。因此在模板上墙前，应仔细检查模板拼缝处粘贴的海绵条情况；表面清理是否干净；模板子口是否有变形，有变形应平；钢筋是否跑位，影响模板就位；检查钢筋、预埋管、门洞口等是否影响对拉螺栓穿过，应提前处理。
（2）检查完模板支护，还应在合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。一旦浇筑混凝土后，若想修补则要破坏问题混凝土并重新浇筑，因此要做好前期工作。
（3）大模板安装时，应按模板编号顺序吊装就位。模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。采用组合式平模，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，插入涂有脱模剂的穿墙螺栓，再安装另一侧的模板，最后安装纵墙模板。
大模板的拆除
拆除顺序：拆除纵墙模板→拆除横墙模板→拆除角模及门洞模板→脱模起吊。
拆除细节：
（1）单片大模板应先拆纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板。每块大模板应先将连接件如花篮螺栓、上口卡子、穿墙螺栓等拆除， 放入工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。
（2） 铰链式筒模拆除时，拆除连接件后，转动脱模器，使模板脱离墙面后吊出。筒形大模板自重大，四周与墙体距离又较近，在吊出时，挂钩要挂牢，起吊要平稳，不准晃动，防止碰坏墙体。
（3）角模拆除时，可先将模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出。门洞模板拆除时，要防止将门洞过梁部分混凝土震裂。
（4）及时剔凿突出部位的混凝土，用水泥砂浆及时进行修补凹进部位或掉角处，跨度大于1m的门洞口，拆模后要加设支撑或延迟拆模。
（5） 脱模后起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。
