机械切削加工中，我们经常会遇到下面这些情况：
切屑缠绕不仅影响加工，必要时还需要停机进行处理，导致效率低下！这时我们必须要了解一下机械加工中的断屑技巧。
切屑的形态
这切削里面的学问很大，我们可以从中了解到以下信息：
切屑的处理原则和方法
1.提高进给后切屑变厚，利于断屑
2.刀尖圆角半径变小，切屑厚度增大，利于断屑
3.减少前角
切屑压缩比=hc/h，压缩比的值越大,则越容易断屑.但同时切削的抗力也增加了。压缩比与线速度Vc有关,当Vc减小时,压缩比增大,所以降低线速度也利于断屑。前角减小,切屑变形大,压缩比增大,利于断屑。
4.采用锋利的刃口处理形式
由下图可见，相同的进给条件下，刀片刃口钝化锋利，有利于断屑。
加大主偏角，主偏角变大，切屑变厚，利于断屑:
5.突起断屑槽
促进切屑分断：从断屑槽的突起上擦过在切屑的表面产生凹痕、明显的切屑厚度增大→促进断屑损伤性强
损伤性强：与切屑的接触面积变小、 因与突起光滑接触，切屑流畅排出→工具损伤小
6.切屑的卷曲半径变小
除了上面提到应对断屑问题的几种方法，你有这方面的妙招吗？欢迎在评论区留言讨论！