产品高品质 & 客户高满意度
日本建筑业一向以高质量产品和精细化管理著称，追求高品质简直到了“变态”的地步。这次绿城工程精英去日本“涨姿势”主要就是为了学习这方面的经验。
他们都考察了什么？
研修基本情况
这次研修的单位是日本前田建设，内容包括3个在东京的在建工程项目（赤坂桧坂项目、平野三丁目项目、武藏小杉项目）的工地研修，和日本琦玉县的“富士见工研”PC构件厂的工厂见学。
日本建筑工人是怎样的？
生存状态调研
建筑行业从业人员
日本建筑业市场规模在近10年基本保持平稳，自2008年东北大地震后，由于灾后重建，建筑业开始复苏。但由于日本社会老龄化、少子化趋势严重。
培训体系
日本建筑业工人均拥有高中以上学历，在学校教育结束后，进入公司会接受公司的新毕业员工教育，然后在1-3年内，参加公司在职业训练学校开设的课程培训。
期间经历多次“学校-工地”轮换学习，最终完成课程通过考试后，正式进入工程一线。进入一线以后，会接受工地现场包括各方面管理、技术、安全教育。一般培养一名项目经理，需要15-20年。
社会保障
日本建筑业从业人员三种保险的缴纳费用，由公司与个人各自缴纳月收入的15%左右 。
日本2014年8月发布新规定，要求投资额在4500万日元以上的施工总包单位，还须为下级分包强制缴纳齐全的社保。到2017年为止，要求日本建筑业全行业社保缴纳比率达到100%。
中日建筑业务工状况对比
工作环境
日本工人工作环境良好，室外场地干净整洁，室内作业无污染。工地现场各类生活设施齐全。
日本工人午餐基本上为自带便当，现场不设食堂；下午下班后返回自家，工地现场无临时宿舍。此外，工地现场也不设停车场，工人上班不开车，不骑车，通勤为地铁、公交等公共交通工具。此外，工地现场入口有专门的更换作业装备的场所，休息区还有个人储物柜，工人无需自带工具前往。
日本建筑产业现代化工地，
学习高效，节能，环保的施工
日本人造房子的流程跟我们国内不太一样，他们的工地上没有那么多工人，更多的工作是在标准化的工厂里完成，再运到工地里，像搭积木似的进行拼装。
这是构件厂里的生产线。
从生产线上下来的楼梯。带着钢筋，预留好了相应的插孔，只要运到工地搭起来就行。
这是在工厂里贴墙砖，工人们把墙砖预先放在模具里，再放上钢筋，浇注混凝土。
从工厂里出来的墙体就直接带着墙砖了。工地现场的施工，更像是在搭积木。
当然，施工现场还是会有一些地方需要现浇混凝土。这是工人在浇混凝土之前用高压水枪清洗施工区域。不允许有任何的垃圾残留。
为了防止扬尘，施工时每往上搭一层，就包装一层。
这是东京银座的一处施工现场，被包得严严实实，紧挨着的是一个商场。估计日本人也不用担心PM2.5这回事。
据说，日本人的建筑施工十分追求效率，线路铺设到第四层时，第一层的精装修就进场施工了。
线路铺设到第四层时，第一层的精装修就进场施工了。
日本市面上出售的商品房都是精装修成品，所以，日本人根本不用像我们这样，非得把自己逼成一个装修达人。
卫浴间也是整体安装，这是从外面看的效果。
所有的弯头、双通、三通管，都采用透明的塑料材质。这样做的好处是，一旦发现管道堵塞，一眼就能看清，给检修带来极大的便利。
亮点在哪里？
所有的走线都没有开槽！日本人是直接用胶水固定线路。
在日本有“一胶走天下”的说法，因为人家的胶水有保密配方，功能特别强大。
据说，我们绿城的工程人员想拿一桶胶水回来，日方的接待人员说：“送你们一桶可以，只是海关不会让你们带出境。”
对我们有什么启示？
研修学习成果
总结过往日本考察的经验，考察分队的方式主要集中在“深入现场”和“学以致用”两大方面。
一是近距离观察日本工程的状态，了解其背后的东西，这样才能知道日本管理精细化的根本原因。
二是对日本先进的管理、技术进行学习评估，聚焦在落地的可能性上，才能真正达到学以致用的目的。
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