為什麼越來越多的越南工廠被迫倒閉?

談客說

首先越南工廠的興起是因為“企業為降低人工費而開立的”。早在2009年3月,耐克關閉了中國唯一一家鞋類生產工廠——太倉工廠,並遣散了員工1400人。在2001年,中國生產了其40%的鞋,在各國中排名第一,而越南只佔到13%的份額。2010年,越南超過了中國,佔到37%,中國退居二線,佔34%。當時國內工廠的工人工資每月不低於3000元,而在這些國家中只需要130美元(約合人民幣828元)

所以我們不難看出,越南這些地方的工廠之所以多,是因為其工人工資水平低,人工成本很好的就省下來了。需要很多工人參加生產,那麼就意味著生產力低,話句話說“科技水平”落後,只能依靠人工完成!而現在的發展局面是,越南這些工廠關閉了,為什麼呢?我覺得有以下原因:

第一,科技取代了人力:

隨著科技的不斷髮展,工廠自動化成為必然發展趨勢。未來的很多工廠,流水線上不再有幾十上百個工人,而只有幾個技術人員!所以這些依賴人力發展的公司在未來或現在勢必會經歷一場重大的變革,而這場變革的原因就是——機器大戰人工!很顯然,機器必勝!

第二,交通運輸和經濟局面:

這些工廠設立在東南亞這些國家,是因為人工成本低廉,但是 實際上的交通運輸卻沒有國內的一些城市好!例如阿迪達斯前期的工廠——蘇州工廠!運送費也是一筆開銷,那麼何不如把工廠建設到國內等地方,第一成本降低了,第二方便了,市場局面也有所擴大!


我覺得這就是其主要原因,當然還有其它原因,例如這個國家的政策原因等都。但這裡不做細分!


雜談論者

這是新一輪的全球危機的一個縮影,這就是老大在壓縮,老二忙保命,老三在轉型,老三老四隻有倒閉叫苦的份。

以前說的是全球化時代,產業從第一世界轉移到第二世界再轉移到第三世界,通過美國轉日本,轉移到中國臺灣,到亞洲四小龍,然後是中國大陸的崛起,隨著中國勞動力成本提高,前幾年許多製造廠朝泰國、越南轉移。

越南的輝煌並未到來,世界範圍內迎來反全球化浪潮。

一來,發達國家發現近幾十年生活並未變得越來越富,倒像給中國、印度打工,這些新進國家所佔全球GDP份額越來越大,歐美日越加萎縮,就業也變困難了。

二者,2008年美國金融危機爆發後,到歐債危機,俄羅斯年年危機,最終英國退歐,美國特朗普勝選,各所謂發達國家都在召回世界各地的本國公司,逐漸撤退自保,越南只是邊角料的照應,自然是最受影響的。

三者高科技的發展,智能製造,3D打印等迅猛推進,讓許多生產不需再大動干戈投資建廠的舊模式了,機器人生產代替了數人頭的生產。越南的國別屏障抵消了人力成本。

另,我們進入超級過剩的時代,不再需要那麼多新建工廠也是原因。

中國同樣在控制對外投資,優先國內,優先積極支持一帶一路的夥伴,越南的政治同樣是影響的重要因素。

從全球趨勢,高科技應用,生產過剩,及地緣政治多方面來說,越南都難避免作為一個後補國家的劣勢,只有緊緊依傍著中國,而不是美日,越南的日子才會好過。

但願,越南國內消費迅猛崛起,才是脫困的根本解決之道。


財經作家邱恆明

很多越南工廠倒閉了,但是有更多的越南工廠正在新開!!

首先說一下,為什麼說越來越多的越南工廠被迫倒閉?只有原來有很多的工廠開起來了,才有很多的工廠倒閉。看事情要全面的看待一個問題,而不能單獨的看。所謂的一葉知秋或管中窺豹,都是無法看到問題的本質。

先看一組數據,在過去的2017年,越南實現招商引資額為360億美元,同比增長44%,是越南近十年來增長最大的一年。而且,越南在近十年來經濟增長一直保持快速增長,平均年增長率在6%,是新興市場國家中僅次於中國的國家。這麼一個快速發展的國家,在發展過程中,有些企業不能適應市場發展或其他原因而導致倒閉,也是成長過程中的一個普通的現象。

截止到2017年12月份,在越南投資的國家當中,原來是韓國在所有國家中排名第一。但是到了的2017年年底,日本首次超過韓國,成為第一。排名第三的是新加坡,第四名才是中國。這個數據,是不是讓天朝上國的你很驚訝??不過中國在2017年也加大了對越南的投資力度,其中到217年中國的協議金額達到21.7億美元,有284個新增投資項目,所以說目前中國正在追趕。



企業在越南被迫倒閉的問題有哪些呢?

首先是,社會治安方面的原因。這有點像中國改革開放初期在改革過程中碰到的各種問題一樣。特別是2014年5月發生的的大規模騷亂事件,對工廠的正常運營帶來很大的影響。造成許多中資企業重大損失,甚至人員傷亡。使企業造成非正常非經營方面的損失,很多企業考慮人身安全方面,而被迫關閉。



其次,人工成本的飆升。越南這幾年人工成本不是小幅度的增長,而是翻倍增長。我記得前幾年越南的人均月工資320萬盾,約為人民幣1280元,現在估計增幅也不小,人工成本的上升。使得遷移到越南工廠的生產成本不斷上漲,特別是勞動密集型企業。



再次,越南的配套設施不齊全,造成企業生產成本不斷上升,造成經營困難。比如諸多高速路規劃混亂,收費不合理,造成越南國內司機多次堵住收費站的現象。另外,下游的生產廠商少,很多原材料及生產材料需要從中國專賣購買,使企業的生產成本不斷攀升。

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由於大力發展出口加工貿易,越南已然成為眾多國際企業的代工廠,經濟也藉此實現了高速發展,甚至有取代中國“世界工廠”地位的趨勢。然而,這讓許多越南本土的工廠面臨更多的生存壓力,甚至被迫倒閉。

1、工人薪資增漲速度超過正常水平

眾所周知,越南的工業大部分以低端製造業為主,利潤較薄,因此人工成本很大程度影響了企業的利潤。可近年來,越南為取悅民眾,脫離了評估勞動生產率增長情況而連續提高最低工資,

導致越南基本工資在過去20年來已經上漲超17倍。

據越南經濟政策研究所發佈的研究報告顯示,越南勞動力生產率停滯不前,但最低工資水平卻不成比例地大幅上調。2007年~2015年,越南最低工資標準呈兩位數的年均增長速度,超過人均GDP以及消費者價格水平的增速。

2、企業需要繳納高額社保費用

這顯然會增加本地企業的用人成本,即便是外資企業的薪資高於基本薪資,受政府每年調升基本工資的影響,員工也會要求外資以同樣調幅加薪。此外,越南還不斷增加企業的社保繳費。目前,越南社保繳費比例為每月工資的32.5%,企業負擔比例高達22%。

3、工人勞動產生率停滯不前

在漲薪的同時,越南的勞動生產效率卻沒跟上來。在一家織襪企業,越南工人的單位生產率約為中國工人的70%-80%,越是對技術要求較高的行業,越南工人的生產效率越低。根據《全球競爭力報告2016~2017》,在全球138個國家中,越南勞動力市場效率排在第63位,而中國排在第39位。

4、缺乏完善的供應鏈致工廠失去競爭力

此外,越南的產業鏈不夠完善,也是造成許多工廠缺乏競爭力而被淘汰的重要原因。大家都知道,製造業一環扣一環,如果缺少原材料、零件或者國內達不到生產工藝,就要去採購進口,這樣既耽誤時間又增加工廠的成本。

越南皮鞋箱包協會副會長曾表示,不少進口企業允許生產商自選生產原材料,但所選原材料的質量必須符合標準。讓人擔憂的是,符合該要求的越南企業並不多。另據越媒稱,工藝落後、原材料依賴進口、僅能加工和組裝是越南紡織業和製鞋業出口的瓶頸。

5、越南國內市場受外國商品的搶佔

對外開放,為越南吸引了大量的外資,同時也擠佔了當地企業的發展空間。目前,越南加入許多貿易自由協定,這使得許多進口到越南的商品享受很低的關稅甚至幾乎為零,而當地企業在質量、價格上都難以與物廉價美的進口商品相比拼,從而失去市場競爭力。

其實,工廠倒閉恰恰反映了落後企業遭淘汰、產業被迫轉型的過程,是符合經濟的發展規律,只不過越南有些干預太多。前些年,受金融危機和次貸危機影響,以低端製造業為主的東莞不也一樣倒了一批工廠,現在照樣向前發展。

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金十數據

以前珠三角、長三角有很多工廠,隨著中國人力、物價的上漲,企業紛紛選擇去東南亞投資建廠。但是這兩年,越南和柬埔寨的工廠越來越多關門,甚至倒閉的。這是為什麼呢?

據數據統計,2016年柬埔寨新開工廠34家,卻有70多家工廠倒閉。2017年新開15家,倒閉了54家。

倒閉工廠的老闆說了實話,不掙錢。東南亞的工人工資一直在漲,今年柬埔寨最低工資已經漲到了170美元。但是他們工作效率一點都沒有提升,還經常罷工。

工廠不僅要支付工人工資,而且沒法按時供應貨物,收不到錢,還要付賠償金,再有錢的老闆都得宣佈倒閉。

專家分析,客觀原因還有以下幾個。第一,東南亞的供應鏈不完整。大家都知道,製造業一環扣一環,工廠建在東南亞,缺少材料零件還要回國內採購,耽誤時間又增加成本。

第二,東南亞的工人教育普及程度低。當年我們的製造業強盛,是有不少積極進取的工人從國企離開、自己創業,民營企業慢慢立起來了。

而東南亞的工人很少有這樣的意識,例如越南人,到點準時下班,才不管企業忙不忙呢。

其實我們中國是全世界最大的新興市場,中國工人吃苦耐勞,勤勞肯幹,做實業不能單純用工資衡量市場,還要考慮方方面面。

小夥伴們覺得還有什麼原因,歡迎留言評論哦。


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最近幾年老是聽到一個聲音,那就是中國的製造業不行了,原因便在於中國這幾年人工成本不斷增加,使得中國製造的成本也越來越高,因此很多人都在抨擊說中國製造,沒過幾年就要被淘汰掉了中國人需要的是更加高薪的科技更加高興的技術來發展自己的製造業,而不是單純的依靠人力來維持自己的製造業。

當然這種說法,我們很多人都表示呵呵,但是不排除所有的人不相信是吧?然後很多人就想著你看要製造成本低,是不是東南亞很多國家人口多,製造成本比較低,這個時候我們找他們去工作豈不是賺個盆滿缽滿。

然後一幫人去越南投資了,實際上,越南這個國家除了少數幾個地段基礎設施好人口稠密,還有就是生活物資供應正常,材料運輸方便,生產出來的產品銷售範圍廣,很多地方的條件還不如中國農村呢。

更何況,越南這個地方在2014年還爆發過一次什麼樣的運動,具體的我記不清了,反正就是有人把路給堵了,然後導致產品運不出去,反倒在裡面開設工廠的人有了一些生命上的危險。

生產東西是要去贏得利益的,沒有利益,你為什麼要去做這件事情呢?這幾年工廠的不斷湧入,使的越南地區的人,成本也越來越高工資,也開始不斷地翻倍,但是人的本身的素質並沒有提高。它不像中國,中國通過應試教育九年制義務教育本身它底端的人才是可以有保障的,就是來的工人,你稍微教他機械上的一點東西之後,他立刻就懂了,但是越南本身,它的素質教育水平較低,工人很難去理解老闆的意思,操作機器的時候交流不暢,也是一個問題。

與此同時,越南他並沒有養成相應習慣,生活仍然十分懶散,工人工作的時候,你的要求不能太高,比如說加班啊,或者是要求他早點上班,這一點是不現實的。

最為重要的一點就是近幾年東亞地區的國家,對於越南的投入開始加大,不斷的新的工廠開始湧入這樣的話,一些老的工廠面臨的就是競爭問題,不適應時代,不適合市場的工廠,當然只能面臨淘汰的風險。


漩渦鳴人yy

其實來講來越南開廠做外貿的人還是有優勢的。假如開廠是做越南內銷或者對中國國內銷售的就基本涼了!因為現在人民幣升值很快。記得我剛來的時候是1:3300現在都1:3680了。你在越南結算的貨款就是越南盾或者美元,但是你要拿越南盾或是美元又兌換成人民幣去國內採購原材料!因為放眼全球還是我大中國的基礎原料配件最齊全也最物美價廉!花得了去買原料的錢就吃了匯率的虧了,你還要忍受物流運輸費的增長。越南海關的關稅和他們有時候會無故刁難!到越南的原材料價格相比國內價格高不少了!

然後你還要忍受著越南政府指導的一年一次給工人加工資!更要忍受著越南工人的效率低。

然後你廠裡會有越南的相關部門來討要咖啡茶水費。還有其實越南的工廠房租一點都不便宜。正規工廠租金在2美元左右!就是12/13塊人民幣。這個價格在東莞惠州中山等地也租得到了!內地城市就更不用說!

你們看看越南開廠好開不咯?


專業打慕洋犬

1)越南,柬埔寨正在重複中國的故事,工業基礎有了後,工資就上去了,一些追逐廉價勞動力的產業,就只好繼續逐水草而居。

2)當地的房價,肯定也漲了不少,那些不得不關閉的工廠,應該是在越南和柬埔寨的一線城市。當地偏一點的4線城市,肯定工廠還是能繼續運轉的。

3)自動化大廠對作坊式小廠的淘汰。

4)歐美人口老齡化,市場需求已經飽和,而且過去10年,以iPhone為代表的電子類產品,而不是衣服鞋包,在消費歐美人的荷包。

iPhone還是富士康在鄭州做的,很多電子產品還是在中國做的。歐美消費者錢就這麼多,買了iPhone,就只好少買幾件衣服了。

5)美國的很多品牌零售店,正在關門。剩下的越做越大,特別是亞馬遜和沃爾瑪都有自有品牌。訂單最後集中到大廠。越南,柬埔寨的小廠因此,只好關門。


吳勝彪

越南是一個男尊女卑的社會,女人去工廠上班,男人在家看小孩,有時間喝喝咖啡,泡泡妞,養家餬口大部分家庭是女人的事,男人去工作的很少,但是現在女生,想法有點變了,開始反抗了,所以越南離婚率很高,離婚後小孩大部分女方撫養。

越南男孩比較喜歡鬧事,帶頭擺工,而且工作大部分比較懶惰,所以去越南開廠的老闆注意,男工儘量不要招

最近幾年由於越南經濟形式較好,世界各地很多老闆前去越南開廠,也導致當地勞動力緊缺,招工難

越南現在工人工資也不便宜,發達一點地區,如胡志明及周邊,工人工資也在2000-3000之間,欠發達地區也在1500左右,而且工資漲幅很快,

所以在越南開廠也不容易,需要先考察好市場,在做出行動


行走世界1976

簡單回答:

一、低人力成本的優勢慢慢消失。近十多年來,越南的勞動密集型工廠人均工資由500/月上升到2500/月。投資商最看重的投資優勢基本沒有了。主要體現在鞋廠、電子廠。

二、熟練的產業工人群體還遠未成熟,相比中國,越南的人力資源質量不高,加上薪酬不斷上漲,越南工人的性價比很成問題。

三、腐敗。越南的腐敗現象,特別是基層,比中國厲害十倍不止。投資人需要每年花費許多額外費用獲取地方政府基層執法支持。比如,越南公安可以隨意找個藉口直接去工廠坐一坐,沒有幾百美金打發喝酒,以後就會出事。而且越南職能部門打發紅包既要賄賂長官,下級小鬼也要人人有份。比較令人頭疼。

四、瓶頸。越南改革開放20多年。已經過了招商引資的初級階段,優惠政策包括土地資源申請不如以往,硬件基礎配套設施(水電)進步不大,逐漸使得投資人失去興趣。去過越南的都知道,中心城市偶爾停電很正常,邊緣城市和待開發區域很多地方連高壓電都沒有。

以上。


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