目前，光伏系统组件，在功率和效率上都得到了大幅提升。比如，主流的60片多晶常规组件，功率多在265W-285W之间；72片多晶组件，功率则达到300-340W左右。在单晶常规组件领域，这一数据甚至表现得更加出色：60片单晶常规组件，功率分布于275-315W之间；72片单晶常规组件，功率则可达325W-345W。应该说，不同组件在功率方面存在显著差异，同时对逆变器配置提出了更高的要求！
每到这儿，很多人都会忍不住疑问，逆变器究竟该如何配置？
这实际上要从功率、开路电压、最佳工作点电压等方面综合考虑，以尽可能提升系统效率，并顾及现场施工情况。
这里，我们不妨以盛能杰SE-12KTL机型参与的现场实际应用为例，来说明逆变器的配置方法。
用例描述：
客户 | 屋顶可装组件 | 安装容量 | 组件规格 | 逆变器选型 |
李某家 | 40块 | 13000W | 325W/72片多晶 | 12KW/380V |
逆变器参数：
产品型号 | SE-12KTL |
最大输入功率 | 14400W |
最大输入电压 | 1000V |
MPPT工作电压范围 | 160-850 |
满载MPPT电压范围 | 300-800 |
MPPT数量 | 2 |
PV输入数量 | 3路（2+1） |
额定输出功率 | 12000W |
最大输出功率 | 13200W |
组件参数：
下面，我们来看下“组件+逆变器配置”的两种配置方案。
配置方案一：
每路MPPT串接20块组件
我们可以做个简单计算：
1）开路电压=20×46=920V；
2）最大功率点工作电压=20×37.6=752V∈（300-800）（逆变器满载MPPT电压范围）；
极端低温天气开路电压=20×46+20×46×（25℃-（-9.8））×0.35%=1032V＞1000V(逆变器最大输入电压)，我们建议在组件配置设计时，留有一定电压裕量。
配置方案二：
MPPT1的两路分别串接13块组件，MPPT2串接14块组件
我们还是做个简单计算：
1）开路电压13×46=598V，14×46=644V；
2）极端低温天气开路电压14×46+14×46×（25℃-（-9.8））×0.35%=722.45＜1000V；
3）最大功率点工作电压13×37.6=488.8V∈（300-800V），14×37.6=526.4V∈（300-800V）。
对比方案1与方案2，我们不难发现：虽然方案1通过减少一路组件串接，节省了一定的施工工作量，但开路电压较高所带来的故障隐患将进一步增加，特别是在一些寒冷地区更是如此；而方案2，则不仅保证了电压的安全性，同时也使最佳工作点电压落在了满载MPPT电压范围内，尽可能地提高了逆变器的转换效率。但有一点需要注意：同一路MPPT的两路输入，要确保组件输入的一致性。
以上只是简单罗列一些配置对比点，旨在提醒大家，在电站配置设计时切忌按部就班，而应综合考虑现场施工及组件和逆变器性能参数（比如，当逆变器PV输入有且只有两路时，需考虑以功率段较低的组件产品匹配逆变器参数）来做灵活调整。只有这样，我们的配置方案，才可能是安全与高效的！
关于深圳市盛能杰科技有限公司
深圳市盛能杰科技有限公司专注于光伏逆变器产品研发、生产、销售和服务，依托集团母公司亚源科技股份有限公司强大的供应链和生产实力，汇聚国内外行业顶尖的研发人才、资深的市场、产品以及销售团队，秉承“专业、诚信、创新、共赢”的企业精神，以深圳为起点，面向中国，走向世界。盛能杰深圳生产基地配备高度自动化的生产设备，制造能力和产能位居业界前列，并已获得国家高新技术企业称号。
作为盛能杰科技的控股母公司，亚源科技股份有限公司是世界知名的电力电子产品设计制造商，其2017年销售额3亿美金，在网络通讯、打印机及储存设备的外接式电源适配器市场占有率位居全球第一，同时以PrimeVOLT品牌的光伏逆变器行销台湾及欧美超过十年，在台湾市场占有率第二。
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