荷包裡有糖
這是一個很專業的問題，我只能從三個方面簡單的回答一下。
一是工藝方面的要求。大型聯合鋼鐵公司一般都有焦化廠~鍊鐵廠~鍊鋼廠~軋鋼廠。鍊鐵廠用的主要原料就是鐵礦石，鍊鋼廠的轉爐用的主要是鐵水，當然可以加一部分廢鋼。
二是質量方面的要求，一般來說對於質量要求比較高的特殊鋼，用電爐鍊鋼效果比較好，但是隨著科學技術的發展，近些年來，轉爐冶煉高質量、高品質的鋼也可以。
三是成本方面的考慮。一般來說當生鐵價格比廢鋼價格高出400元每噸時候，用廢鋼比較合適。
雅延諮詢
以前詳細回答過類似的問題。剛才看到還有許多人不能理解，說什麼回扣之類……所以在這裡再做一次回答:
一、相比與廢鋼材，鐵礦石更“純”。
鐵礦石最主要的成分就是氧化鐵，通常一個地區的鐵礦石它的成分相對是穩定的，鋼鐵廠可以用比較簡單的工藝得到符合要求的鋼鐵產品。
但是廢鋼不一樣，回收來的鋼鐵因為之前的用途不同它的成分很雜，有的高碳、有的高錳、有的含銅、有的含鉛、有的含鋅……反正亂七八糟什麼都有，你要想從一爐鋼水裡把這些元素都除掉那可是費老勁了，甚至你根本就沒有辦法提純。
二、成本因素。
基於上面的原因，用鐵礦石鍊鋼的工藝簡單、成本低、價格就有競爭力。
如果光用回收的廢鋼材鍊鋼，你首先需要分類，對每一種鋼材都要先化驗，看它都含哪些元素，再分門別類，相同的湊一塊兒回爐。否則就需要另外提純，總之成本非常高，鋼廠要破產的。
有兩種情況例外: 一是已知回收的是同一類鋼，比如說鐵路上更換的舊鋼軌，一次性幾萬噸送到鋼廠回爐，這個問題不大；再一個是對成品鋼要求不高的時候，比方說我這幾萬噸產品就是拿來當配重塊的，強度成分什麼的無所謂，這也可以用廢鋼煉，便宜。
三、鍊鋼是個專業活兒。
不是說把隨便什麼鐵水燒化了它就是鋼了，這真是個專業活兒。鋼鐵煉出來是要用的，它裡面各種物質的成分多少決定了鋼的用途，超出萬分之一都是廢品，企業必須極小心地控制，不然會造成重大的損失還會出人命。從這個角度看，鋼鐵廠捨棄廢鋼而用更便宜的鐵礦石來鍊鋼其實是更加負責任的表現，不要動不動扯什麼回扣。
別跪著了，站起來吧！
周志宏glee
這牽扯兩種鍊鋼方式，一種是轉爐鍊鋼，轉爐不需要用電，而是用氧氣，氧氣企業可以自己製造，利用鐵水中的化學元素物理升溫，鐵水的來源鐵礦粉，需要焦化，燒結，高爐，生產的鐵水再有轉爐進行鍊鋼，通過爐外精煉，VD正空，連鑄，軋製，熱處理，同樣能生產高品質優質鋼材，鐵礦石是不可在生資源，對環境汙染比較嚴重，但是對其他能源消耗較小，特別是電能，轉爐鍊鋼不需要用電，而且可以回收煤氣提高熱值再利用，也可以供給居民賣錢，轉爐鍊鋼前期投資交大，後期生產成本較低。 第二種就是以廢鋼原料為主的電弧爐鍊鋼，廢鋼屬能循環利用再生資源，投資少，見效快，對環境汙染小等特點，但由於用電量大鍊鋼成本較高，高壓許可證一項一年就要300-400百萬，不包含鍊鋼所產生的電費，致使很多企業難以負擔，電爐鍊鋼鋼水比轉爐鍊鋼更潔淨，一般所生產的都是高附加值的特種鋼材，例如北京鳥巢，新電視臺，核電，耐磨等一些高級用鋼，電能本身也是一種清潔能源，水電，風電，核電，但由於我們國家是以火電為主，電費較貴所以限制了高功率，超高功率電爐鍊鋼的發展，廢鋼的價錢已經很低了，但是企業有電爐不敢開，轉爐又是以鐵水為主，廢鋼只是輔料比例不足毎爐鋼的四分之一，致使大量廢鋼無法消化，現在已經開始出口國外了，一邊是國內可循環利用的廢鋼，一邊是高價買來的鐵礦石，至於以後只能拭目以待了
243984482
這個問題比較專業，我試著回答一下，一般來說，我們所說的鋼材，它的原材料是生鐵，而生鐵是用鐵礦石用高爐冶煉出來的。鐵礦石的來源比較清楚，各個礦山的礦石含有的各種元素或者說成份及含量等都是比較清楚的，因此，使用鐵礦石生產出來的生鐵其各種元素的含量範圍也可以比較清楚，其中哪些元素是有益的，哪些是有害的。我們可以在鍊鋼時有針對性地加以區分，採取一些工藝措施消除或減少有害元素，保留甚至添加有益元素，這樣，就可以得到不同成份要求的各種鋼材，比如普通碳鋼，高，中，低碳鋼，合金鋼以及一些特殊用途的特殊鋼如不鏽鋼，耐熱鋼，耐酸鋼等等。有一些特殊鋼需熱處理保證其性能。一些元素甚至是微量都可能影響到其熱處理性能。因此，如果我們在鍊鋼時大量使用廢鋼的話，由於廢鋼來源很複雜。有各種不同成份的鋼滲雜在一起。這樣得到的鋼材同樣成份擾會很複雜。這對我們要生產優質鋼是非常不利的，所以，在生產鋼時，不是不能使用廢鋼，而是不能大量甚至完全使用廢鋼，一般使用廢鋼的比例不能超過百分之二十。否則就不能保證我們生產的鋼的純淨度，達不到生產優質鋼的目的。 不知道我說清楚了沒有?
hsluzq
因為鐵礦石煉出的很純，而用廢鋼煉出的鋼啊裡面的雜質比較多，而且還有一些合金成分在裡頭。你要是練一些不用各種金的綱鐵，去除也是相當相當困難的。比如銅在鍊鋼時是有害的。鉬鐵，和金的一種，鍊鋼時有些不需要也去除不掉。
ZZ張3
之前，有很多網友都留言給我問過：“為什麼鍊鐵鍊鋼非要進口鐵礦石而不直接用回收的廢鋼冶煉呢？”。
今天我就這個問題大致給大家說明一下。都知道，在冶煉的過程中，為了能夠充分的反應，必須將原料鐵礦石進行粉碎。
每個工廠對礦石的選購都是比較嚴謹的，一般都是選擇固定的礦石產地，礦石產地相同的話，進行新的冶煉時只需
參考前幾次冶煉所保留下的實驗數據就基本可以，不用重新取樣分析實驗數據，這樣對於設備調試，實驗時間都較短，節省好多時間，有利於提高生產率。
而近幾年來，
由於各大城市對當地一些非法地條鋼的清出以後，便產生了大量的廢鋼原料，那麼為什麼鋼企面對這麼大量的廢鋼料而無動於衷呢？其實好多業內人士也比較關注這些廢鋼的再利用問題，但是有一個很突出的問題一直是個難題。那就是對廢鋼的提純問題。
廢鋼的硬度比較大，不像礦石那樣容易粉碎，廢鋼在粉碎過程中會對其設備造成嚴重的損失問題，大量的廢鋼粉碎工作，會給工廠造成額外的經濟損失，這個是沒有必要的。再加上地條鋼等不合格的廢鋼冶煉工藝比較差，回收利用根本就沒有辦法將其粉碎徹底，也就根本沒有辦法將其重新熔鍊成均勻，結晶穩定的鋼產品。這樣就會導致生產的產品抗拉性，延展性等較差，在使用過程中產生斷裂等現象。
所以很多鋼廠出於成本考慮，寧願選擇進口鐵礦石作為鍊鐵原料的長流程冶煉，都不願選擇廢鋼的再利用。
由於技術的限制，中國目前只有將近15%左右的剛產量來自廢鋼，而在美國這一比例有70%多，可見，中國的廢鋼再利用率水平遠遠低於時間均水平，將來，對於廢鋼的再利用前進很大。
A夢無痕A
很簡單，就是成本，尤其是檢測成本和工藝添加劑成本。現代鋼鐵廠的產品分類非常細，就拿剛來說就分為10號，20號，30號，45號，60號，高碳剛，各種合金剛，特種合金鋼等等，裡面的其他元素以及含量都不一樣的，使用鐵礦石只需按照固定工藝和添加劑，就能大批量生產。如果使用回收的廢鋼，而廢鋼回收是不會按照鋼材種類進行分類也不可能進行分類（這樣太費事也沒有設備條件進行檢測），到鋼鐵廠更不可能進行檢測了，如果要檢測這工作量太大，成本也很高，要是不分類就進爐子重新熔鍊後檢測，需要二次進爐子從新制定工藝和添加劑，這樣每一爐鋼水都要二次加工，二次制定工藝和添加劑，從而形成高昂的成本
咔咔148888506
因為便宜唄
礦石在國外才60元一頓。就可以拉回來了。大量。。我完整的流程。
可你說的廢鋼 收來以後要分類。還不能保證供應。當然不會有人喜歡。
三千熱情
我是鋼鐵廠的。
如果全部使用廢鋼，那就要用電爐來加熱融化鍊鋼。但我過生產量佔大部分的不是廢鋼電爐的工藝路線，而是高爐-轉爐的工藝路線。
高爐是用鐵礦來煉出鐵水的，然後運輸倒入轉爐裡，除去鐵水裡的碳成份時，溫度會氧化上升，所以加10%多的廢鋼來冷卻，降低轉爐鍊鋼的升溫。所以廢鋼用的不多。我國鋼產量大部分是這條工藝。除非多建電爐鍊鋼廠
用戶1927908631245
鐵和鋼是不一樣的東西，鋼可以理解為純鐵按照一定比例添加各種元素的產物，然後熱處理。但是廢鋼分類是個大問題，成本控制太困難，添加廢鋼不能超過一定比例，否則金屬元素成分不能控制，鋼的品質不能保證。如果是單一品種廢鋼這個好弄，也可針對性的提純，但是廢鋼，鋅銅鋁鎘磷鉬鉛等成分都有，如果非要提純，那成本要翻幾十翻，不划算。
