製冷系統抽真空
1、 內外機連接已完成，觀察真空泵的油標指示，看是否有足夠的油。
2、 啟動真空泵看是否正常。
3、 旋開大小閥門後蓋螺帽和注氟嘴螺母， 接上壓力錶低壓（low），將有頂針的一端接在注氟嘴側；
4、打開低壓表開關。
5、抽真空，很快顯示抽真空完成的話很可能是壓力錶沒打開而抽的黃色管子的真空。
6、 抽真空具體時間約為20-30min，以壓力錶指針≤-0.1MPa時為準。
7、先關閉壓力錶低壓閥門後關閉真空泵。
8、保壓，觀察壓力錶指針5分鐘，看指針是否迴轉。如果系統壓力洩漏大於-0.08Mpa，即說明系統有洩漏。
9、 如洩漏則需檢查可能漏點並重覆上述操作抽真空過程。
10、開小閥門及拆表。特別注意：確認無漏點後打開小閥門閥芯少許，當壓力(低壓)達到0.05MPa時關掉小閥門，快速拆下壓力錶（非常關鍵點）。
注意：此步驟為使系統變為正壓，避免拆表過程中再次進入空氣，抽真空失效。
12、開通管路，特別注意：首先完全打開小閥門，再完全打開大閥門後立即將閥門後蓋螺帽擰緊。
注意：一定要將閥芯完全打開，以免影響後期空調使用性能。
檢漏方法：檢查內外機的各個接口及截止閥，用海綿塊蘸上肥皂水塗在可疑點，每處停留不應少於3分鐘，如有氣泡形成，則存在漏點。
注意：⑴ 肥皂水不能太稀，否則影響檢驗； ⑵ 夏季應在停機狀態下檢漏，冬季應在制熱運行中檢漏。
壓縮機注入的潤滑油
注意：不同牌號的冷凍油混用導致冷凍油氧化，失效，而可能會導致壓縮機出現故障。
1. 將冷凍油倒入一個清潔而乾燥的量杯中，且使盛油的量杯略高於壓縮機的吸氣管位置。
2、將一根內部充滿冷凍油，清潔、乾燥的軟管接在壓縮機的吸氣管上，再將軟管的另一頭插入油桶中，從吸氣管注入冷凍油。
3、也可以用手堵死工藝管後啟動壓縮機，將冷凍油從吸氣管吸入，至規定量時停止即可。啟動壓縮機吸入的冷凍油時，若充灌過程中高壓管口噴出霧狀油滴時，可將高壓管插入事先準備好的杯子中，防止油霧亂噴。
4、也可以使用真空泵，將複合管上的低壓閥與油桶相接，關閉低壓閥，找開高壓閥。接上電源，啟動真空泵，將旋轉式壓縮機的高壓部分抽成真空。開啟低壓閥，量杯中的冷凍油被大氣壓入真空的壓縮機中，充灌至規定量。
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