冷庫系統的真空：打開系統除通大氣的所有閥門，關閉壓縮機的排氣閥，打開排氣閥的多用旁通口通大氣，開啟壓縮機運轉，此時系統的氣體被壓縮機吸入經壓縮從排氣閥的旁通口排向大氣中，此後壓縮氣體的壓力越來越小，待壓縮機的吸氣壓力（表壓力）穩定在真空（-0.1MPa，760mmHg）度時，排氣旁通口已完全無氣體噴出時，關閉旁通口後停機，打開壓縮機的排氣閥，系統真空完畢。
注：真空前應先將低壓控制器短接，運行中注意保持油壓壓力。全封閉式壓縮機，特別是渦旋式壓縮機，不適應進行自身抽真空運行。
製冷劑的加註順序及操作過程：
1、利用系統內的真空（壓差）加註製冷劑
節流膨脹閥的調節杆處中間位置上，保持出廠狀態，以後也不要隨便調動。系統真空停機狀態下，先逆時針倒死（開到底）低壓閥閥杆，使低壓閥上面（側面上的）的多用口完全關閉（不通），旋下帽蓋，接好加液管閥，先將接多用口的接頭鬆開一點，全開氟瓶閥，再稍微開啟加液閥，使氟瓶內的壓力將加液管閥內的空氣從多用口接頭處勉出（溢出或衝出，即稱“洗管”），3~5秒鐘後旋緊多用口接頭，隨即關閉加液閥。
順時針旋轉低壓閥閥杆2~3圈，此時多用口開啟使進氣出氣與多用口都相通，將氟瓶倒置，快速全開加液閥，此時液態製冷劑利用系統的真空與氟瓶的壓差快速輸進系統，直到系統內的壓力與氟瓶壓力平衡後才會停止輸液。
2、開機運轉繼續補加製冷劑
此操作還適用於運轉中製冷劑不足時的補加方法操作。
製冷劑真空壓差加註壓力平衡後，氟瓶裡的製冷劑就不會繼續流進系統了，此時必須啟動壓縮機，繼續完成製冷劑的加註。
關閉加液閥，再將低壓閥逆時針倒轉1圈多點，啟動壓縮機運轉穩定後，開啟加液閥2~3圈，液態製冷劑繼續輸進系統，此後密切注意壓縮機的運轉聲響和系統的各種現象的變化，主要是防止壓縮機運轉溼衝程（帶液），一旦有此現象發生，應立即關閉加液閥。
待現象消除後再謹慎開啟加液閥繼續向系統加液，直到製冷劑的加註量滿足系統要求後，關閉氟瓶閥，再關閉加液閥，把低壓閥逆時針退到底，從多用口上卸掉加液管，接回帽蓋或原接件，整個加液操作完畢。
一般正規的冷庫在安裝完畢後的《使用說明書》裡都會標註系統製冷劑的加註量。也可根據供液管上的視液鏡確定加註量是否到位，一般以視液鏡剛消除泡沫為準。也可根據系統運行的工況作出判斷，把膨脹閥（節流閥）的調節杆旋至中間位置，加液至低壓壓力近似於（接近）當時製冷蒸發溫度（比庫溫低5~8度）的對應壓力時為準。
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