丝锥分类
1.按驱动不同分：手用丝锥和机用丝锥
2.按加工方式分：切削丝锥和挤压丝锥
3.按被加工螺纹分：公制粗牙丝锥，公制细牙丝锥，管螺纹丝锥等
4.根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。
直槽丝锥
它通用性最强，切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。
丝锥
螺旋槽丝锥
比较适合加工不通孔螺纹，经验告诉我们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。
丝锥
内容屑丝锥
其显着特点是在头部开一个足够大的容屑槽，采用特殊的设计以达到较高的加工质量。尤其在大螺纹加工方面优势显着。广泛应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等行业。
丝锥
螺尖丝锥
又叫先端丝锥，加工螺纹时切屑向前排出，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。
丝锥
挤压丝锥
根据使用方法，常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥（用于在螺母加工机床上切制螺纹）、板牙丝锥（用于切制和校正板牙螺纹）、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥。
丝锥
机用和手用丝锥
是切制普通螺纹的标准丝锥。实际上两者的结构和工作原理基本相同。
(1)M1.4以下等級：5H、M1.6以上等級：6H
(2)基於JIS B 0209-1982標準
崁合度區分：中2級 下孔徑=螺纹尺寸*0.866
最小直徑=螺纹尺寸- 1.0825*牙距
最大直徑=最小直徑+ 2个牙型高度
丝锥一般都做成直槽,较为通用,通孔、盲孔都可用,且直槽丝锥的刚性较好,攻丝时螺距的变形较小。
刃倾角丝锥用于加工通孔， 是在直槽丝锥的切 削部分修磨出负的刃倾角，使切屑朝前方排出,排屑顺畅。丝锥校正部分的 槽可以稍浅 增加丝锥的强度。
另一方面,又因为切削部分较锋利 减小了 攻丝的扭矩 使用更可靠。为进一步增加刃倾角丝锥的强度 提高切削效 率 甚至可把校准部分做成无槽的 称无槽丝锥 但切削液不易进入切削 区 使摩擦增加。
螺旋槽丝锥用于盲孔的攻丝 排屑效果好 切削较轻快。
挤压丝锥的外形相当于一段圆柱螺栓 前端有一个锥角。攻丝时 丝 锥齿形对工件材料挤压 产生塑性变形 挤压出螺纹 加工时不产生切 屑。
其特点是丝锥强度高 适用于加工塑性较好的材料如普通碳钢、合金钢、不锈钢和铜、铝合金等 加工效率高、螺纹的表面质量好 对于加 工硬化倾向严重的材料 用于攻丝前钻孔的钻头应保持锋利。
此外 挤压丝锥对攻丝前底孔的直径另有规定 底孔尺寸与塑性变形 后所形成的工件牙形的高度有关 这个牙形高度与外螺纹牙形的标准高度 H 之比称为充填率 底孔的尺寸则根据充填率的要求进行计算。
对于公制螺纹和美制统一螺纹的计算公式为: 底孔的理论直径D1(mm)=丝锥公称外径D(mm)―(0.0068×充填率 百分数×螺距P(mm))
如M5×0.8 的丝锥,充填率要求百分之65,则 D1=5―(0.0068×65×0.8)=4.646mm 取D1=4.6mm 或美制钻头 No.14。
攻丝前还应把孔口锪成锥形或倒角,以免挤出毛刺影响装配。为了减少 挤压时的摩擦 降低扭矩 提高表面质量 可沿丝锥轴向开出油槽 增强 润滑效果。
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