在倉庫中，貨物的存放肯定不是固定的模式，即倉庫應該分揀貨區跟存貨區，或者說補貨區跟配貨區。
傳統的倉庫管理，很大程度上把一種貨，不管庫存量多少，都放在了一起，這是有一定問題的，庫區小，種類不多，我們也就沒有必要深究，如果量大了，不區分散貨區與大貨區肯定是不行的，也就是沒有必要把短期用不到的，大量的庫存放在靠近過道，方便取放的位置。
本文所要探討的就是揀貨位，如果你的倉庫屬於補貨區和配貨區都是一致的情況，那麼本文可能對你的幫助不太大。但如果你的倉庫是屬於這類情況，或者正準備進行倉庫方面的改變，那麼通過閱讀本文可能會對你接下來的工作有一定的幫助作用。
那麼對一種貨品來講：究竟是一個揀貨位好，還是多個揀貨位好？
有的人認為一貨一位好，或者說大多情況下一貨一位好，因為沒有必要配一種貨跑幾個地方，盤點也不方便，但選擇這樣方式的人一定是在倉庫管理中採用先進先出原則。
一貨一位情況下，不會出現擁擠和等待的方法，就是按人數分段平均揀貨，而且這樣做還會減少揀貨人員行走路徑，同時對庫位和庫存準確率會有幫助。
如果有先進先出要求，那就不是哪個好了，而是肯定要一貨多位，一批一位了。
但是要實現一貨一位是有一定難度的，這會給上架工作增加難度，另外一貨一位也要求倉庫的實際條件能達到標準。（有足夠的庫位滿足一貨一位）
看到這裡你會明白，為什麼多數倉庫中會存在一貨多位的情況了吧。上架隨意，方便，這不是主要的，主要的是，當訂單量多，揀貨人員多的時候，由於同一種貨品分散在不同的位置，這樣某種程度上可以減少擁擠和等待，如果一種貨品只有一個揀貨位，那麼結果可想而知。
一貨多位中的“多”，是要有個限度的。如果訂單量不大，揀貨人員不多，一貨多位是不如一貨一位的，或許是我視野的侷限性，也或許偏偏是被我碰上了，我遇到很多倉庫，一貨多位，多到一種貨品達幾十個揀貨位，一個波次中要一種貨品，要跑好幾個位置才能配齊，這就是非常離譜了，所以一貨多位，再多，你如果超過5個位置，一般來講，肯定是不對的，是有問題的。
以上情況的出現，很多時候都是因為倉庫缺乏相應的管理流程和規章制度所導致的。工人找庫位，選庫位去上架，上架人員的判斷和選擇不是我們最優的上架邏輯的情況只存在於理想狀態下。如果能通過WMS系統對工作人員的行為進行指令性管理的話，解決上述問題也不是什麼難事，因此最靠譜的辦法就是購買相關的系統來解決問題。
一貨多位與一貨一位在實際的倉庫管理中會經常的用到，作為管理人員應當採用靈活的管理方式，而非教條性質的強行要求某種模式，這一點提醒大家注意。
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