比“芯”片更难的是我们有颗想暴富的“心”
这几天在慕尼黑见一个德国排名前十的公司采购主管，闲聊说起他最近遇到的一件事情，这个德国大公司有很大的电表项目，他们把生产电表任务外包给了一家在长沙电表制造公司，但是项目临近验收时候，这家电表厂才曝出来有几个镙钉一直打不好，精度不够； 把这家德国公司给气疯了，因为在把电表制造发包给长沙公司的时候，德国专家特意到长沙出差，把所有工作流程、工艺全部交给了长沙电表厂，并培训工人，特别说明他们现在设备精度不够，要采购新设备；最终结果长沙这个电表厂因为节省费用，没有采购设备，也改变了工艺和流程，造成产品不合格。
我估计经过这一次事件以后，会严重影响这个德国老牌公司和长沙这家电表厂的合作。
按联合国制造分类方法，现在中国是制造业大国，能制造联合国全部的大类和小类产品，上到卫星，下到纽扣，中间集成电路，全部可以制造，而且产能还特别大，但仔细分析一下，中国可以做到全球领先的几乎没有，芯片如此，连衣服也是如此。比起芯片来说，中国在电子电路当中最为常用器件：电阻电容市场也几乎悉数供手让人。
因为大最的电子器件在中国组装，中国已经成为全球最大的电阻电容最大的市场，全年消耗的电阻电容大约数以万亿计，其中电容市场大约是200亿美元左右，电阻市场容量不小于电容，约为300亿美元左右，而这个市一大半是日本公司在提供，次之是台湾公司在提供。
对于电阻电容来说这个不算是一个高科技，中国公司不是不能造，如军用的电阻电容就可以自产，但是消费类的电阻电容中国公司就做不好了，原因就是一致性不好。
曾经和一个国内大的电子厂的开发总裁聊天，他们公司是消费电阻电容的大客户，每年消耗的电阻电容大约是2亿个以上，但是他说他们从来不敢用国产的电阻电容，尽管每年国产电阻电容送样全部合格，一次送样可以达到2000个以上，甚至上万，但是一旦达到批量生产的时候，就会出很多问题，而且很多问题均不是大问题，就是像前文所描述的电表厂一样，工艺和流程不好，造成电阻电容的一致性不好。
电阻电容一致性不好，就非常容易造成电子器件的批量性的问题；基础电子元件一批次可生产百万件，一致性对质量控制极端重要。比如某个电容不达标，可能会让手机充电更慢，因此手机各大品牌只采购大厂商的电容电阻。
相比于前一段时间内存大涨价，其实涨得更加疯狂的是MLCC（多层片式陶瓷电容器），短时间之内涨了近四倍，原因就是MLCC的利润越来越少，日本公司打算放弃制造MLCC，短时间内市场上的供应短缺，造成价格疯狂上涨。
MLCC就像千层酥，只不过小得多。”业内工作多年的电子工程师张光华说。MLCC米粒大小，是一个内有电极的陶瓷块儿，是几百层陶瓷和几百层金属叠压起来的。电容的原理是两电极夹一层绝缘介质，以储存电荷。介质层越薄，电容数值越大。张光华说，制作MLCC有点像摊煎饼：陶瓷粉末浆，被刮刀摊平成厚度约1微米的涂层，再敷上去一层金属粉末浆，这就是陶瓷介质贴上了电极。之后，一大张薄膜被叠压、烘干、烧成瓷。“烙千层的煎饼，很难平整。”张光华说，“各家水平不一样，要是‘煎饼’裂了一道缝，电容数值就不够大。”很多环节影响质量：陶瓷浆和电极浆不配套，干燥时就会“起皮”；烘干太快出裂纹，烘干不彻底也会导致瑕疵；烧瓷要暴露于特殊气体；冷却太快会开裂……张光华说，哪一环节不到位，产品就可能大比例不达标。客户要求是一百万个MLCC只允许一个不合格。
（来自一篇报到）
但是中国很少有公司去埋头去解决这些事情，其实就是丰田公司强调的精益生产，因为大量公司有颗暴富的“心”，资源没有投入在这些细枝未节上技术改进，没有点点滴滴改进，就形成了不了高端的突破，所以供给侧的改革也就是水中月镜中花！
房地产和上市两个造富神话，搅动了国人的暴富的“心”，无人愿意进行精益改进。小米公司上市造就了成千上万富翁，但是对于中国手机业工艺改进并无丝毫益处，而拼多多的上市神话，让造价造成富翁又更进了一步； 这个时候我们才能理解：
“小改进，大奖励”的精髓，安静下来，方可前进一步， 哪怕是一小步！
閱讀更多 IT老鳥 的文章
