群山万壑竞叠翠，无限美景收望眼。登上海纳门旦峡矿山，湟水曲折，山川秀美，其中有一条延绵回旋的长输皮带格外引人注目，它游走于山峦田野之间，宛若巨龙盘旋，跌宕起伏，气势不凡，这就是盐湖海纳公司投资修建的石灰石长距离带式输送机系统，也是西北地区率先开工建设并首条建成的长距离带式输送系统，寒来暑往，四季更替，或经历风霜雨雪，或伴随油菜飘香，皆美不胜收，因而成为甘河工业园区一道独特的风景线。当然，谁若认为这条长输皮带仅靠“颜值”悦人，那就大错特错了，其不落地、无噪音、零污染、效益佳的“实力”更是令人刮目相看。
实力一：绿色发展是建设初衷
海纳石灰石长距离胶带机运输系统，南起门旦峡矿山硐室破碎站下的给料胶带机系统，北至厂区的厂内堆存系统，总投资17980万元，建设工期2年，于2010年10月开工建设，2012年10月完建。系统输送距离全长20.62公里，输送能力400万吨/年,额定输送能力1250t/h，旨在将矿山与厂区之间通过长距离胶带机系统连接起来，为厂区生产所需的石灰石原料供应提供一条稳定、可靠的连续输送通道。
该长输皮带地处湟中县，这里是河湟文化发祥地，是佛教圣地塔尔寺所在地，藏传佛教黄教创始人宗喀巴的诞生地。县辖8乡10镇，总人口46.7万人，有汉、回、藏等14个民族，少数民族人口占总人口的22.8％。湟中县也是青海省农业大县，河谷纵横，土壤肥沃，适宜多种作物生长，畜牧业相对发达。全县森林覆盖率20.1%。
鉴于如此独特的自然环境和人文特性，海纳长输皮带自建设之初就将“保护生态、绿色发展”定为项目建设必须坚持的首要方针。为解决好开发建设与环境保护的关系，海纳公司从实际出发，因地制宜，因害设防，工程措施与植物措施、临时防护措施相结合，使环境保护真正做到“三同时”。长输皮带永久占地8.83km
2，水土流失防治责任范围46.71 km2，海纳公司投资254.51万元进行水土保持，实现扰动土地整治率96.33%，水土流失总治理度95.31%，林草植被覆盖率97.83%，林草植被恢复率69.49%，使水土流失得到及时控制和防治，有力维护了生产建设区与周边地区的生态平衡，有效促进了区域社会、经济健康发展。本着开发建设与绿色发展并重之目的，长距离胶带机系统沿线布置与规划，充分考虑了地形条件、安装难易度、检修维护的可操作性、供电供水布置、土建工程等诸多因素，主要沿地形平缓的河谷地带布置，沿途尽可能避开村镇、现有建筑物、陡山、水域、地质条件恶劣地段，同时尽可能减少占用耕地，不破坏当地的生态环境。胶带机系统采用环保节能、不落地的连续输送设备，无沿途污染，设备投资节约，运行费用低廉，经济效益和社会效益良好。
实力二：安全可靠为设计准则
由于厂区距离矿山较远、海纳长输皮带多处需跨越山谷、公路、电线等，在工艺设计方面充分考虑设备先进，布置合理，满足安全可靠运行的需要，建设原则突出体现安全性、经济性、合理性和先进性，将矿山和厂内矿石堆存系统形成一个有机的整体。
认真贯彻执行国家的技术经济政策和有关设计规范、规程、规定，根据实际地形设置大跨度和高支柱的门型支架结构，架空栈桥采用一体式桁架结构，立柱采用混凝土结构。栈桥沿线尽量避开村庄和耕地等人员密集区域，支柱布置尽量避开河流等危险地段，保证系统安全可靠运行。输送系统中设有转运站，驱动站房和变电站，位置尽量靠近公路且在与现有公路的交会点附近，方便安装运输和日常维护，最大限度地降低运行成本。
长输皮带全程配置工业电视频监控及报警设施，在胶带机的驱动点、卸料点、张紧塔架、翻带装置及沿线转弯等关键部位安装电视监视系统，保证对关键部位和整体运行情况的有效监控，在输送机尾部矿山控制室及输送机头部厂区控制室均可实时监控。控制系统采用环网式控制结构，除按规范设置相应的保护装置外，重要滚筒点还实行超温报警检测。
胶带机设置双侧检修走道，铺设镀锌钢格栅板，所有走道外侧设置栏杆；跨越公路、铁路及过道口段，在胶带机正下方设置接料板，防止物料、设备零部件坠落伤人；胶带机侧面2km设检修孔，以方便日常生产时的点检巡视；胶带张紧装置正下方设置护栅，以防非检修人员进入；斜走道通过铺设钢格栅进行防滑，15º以上设成踏步；考虑到防火安全问题，在转运站房及总降各层设置干粉灭火器及火灾报警系统。
实力三：节能环保系指导思想
节能环保是每个企业应尽的责任和义务，也是企业加强自身建设，树立良好社会形象的必然要求。为符合环保和节能要求，降低工程造价和后期运营成本，整个石灰石长距离输送系统的设计以设备的稳定可靠为基础，同时注重设备的节能降耗，大量采用国内外成熟先进的设计思路，设计手段和设计方法，在节约用地、节约用水、节约材料、节约能源方面狠下功夫、做足文章。系统设计讲求以人为本，便于操作管理，环保、美观，既保证良好经济效益，又注意提升社会效益。
输送机系统胶带机采用的钢结构架空栈桥, 其架空高度满足国家规定的限界要求，不影响原有设施的建设和道路通行。在长距离胶带机头尾部回程段设置胶带翻转装置，使得胶带始终是清洁表面与托辊接触，减少沿途物料洒落，提高了托辊和胶带寿命。胶带机全程设彩钢板防雨罩密封，全程物料无裸露输送，运行时无粉尘外泄或飞扬，且不受雨水、风、雪等气候条件影响，保证了胶带机的正常使用寿命，避免了粉尘和噪声污染，同时符合工程美学设计原理，外形美观且节约投资。为进一步减少粉尘污染，在各转运站转载点均设置干式除尘器，并配备相应的检修平台及爬梯，吸尘罩安装在皮带机密闭导料槽适当位置，岗位粉尘浓度≤10mg/m
3，指标完全符合国家标准要求。皮带输送系统在正常运行工况时，每小时耗电功率仅780kw，无污染，耗能低，可大幅度节约能源，并降低厂区生产运行的运营成本。以公路运输为例，按汽车运输燃烧1m3柴油排放的主要大气污染物总量（氮氧化物8.57kg/m3，二氧化硫10.0kg/m3，烟尘1.80kg/m3）测算，采用长输皮带运输，每年可节约柴油2693.25m3，同时将减少23吨氮氧化物、26.9吨二氧化硫、4.85吨烟尘的排放污染，因此，在全面推进清洁生产、维护环境空气质量、节能减排方面，皮带运输具有公路运输所无法比拟的优势。
实力四：运行高效是终极目标
从运营成本方面分析，根据设计说明书，按照胶带机系统年运输400万吨能力要求，考虑到气候影响，系统的运营周期为20年、年工作日300天、电价0.36元/度计算，长输皮带系统年运营费用（含设备维修保养、折旧、工人工资、电费、管理费等内容）为1432.60万元，每吨矿石直接运输成本为3.58元/吨。若采用汽车运输，按每吨矿石的公路运输费用0.6元/吨·公里计算，矿山至厂区的公路运输里程约为30公里，每吨矿石的直接运输成本为18元/吨，全年的运费为7200万元。
可见，采用带式输送机输送具有明显优势，每吨矿石可节约成本14.42元/吨，按照年运输能力400万吨计算，年节约运输费用5768万元，经济效益极为可观，此中还未考虑汽车运输带来的道路修建及维护等问题。
从生产管理方面，将皮带运输与车辆运输进行对比分析，孰优孰劣一目了然：
——长输皮带系统能够在线监测运输状态，实现了操作和管理的自动化和无人值守，目前管理及操作人员仅有20余人，而车辆运输系统所需管理人员、司机等约300人；
——输送系统设备仅有3台胶带机和2台给料设备，而公路运输需要车辆约200辆，另需配备足够的装车设备；
——输送系统装料、卸料、输送全部自动化程序控制，公路运输需要人工装料、运输、卸车；皮带输送设备的维护保养简单高效，不影响生产，公路运输需要每天检查车况，定期大修，且维保期间无法运输；
——输送系统全自动无人操作，报警、停机系统覆盖所有潜在危险源，安全性高，而公路运输安全性受人为因素或天气、雨、雪等非人为因素影响，安全性难以保证；
——皮带系统无沿途洒料污染，清洁卫生；车辆运输全程有物料洒落，需要清扫，特别是经过村庄时环保达标投入大，还易造成路面危险源；
——输送系统不分昼夜、雨雪天，均可正常运转；公路运输则夜晚、雨雪天运输困难，甚至由于道路受损等不可控因素对生产的影响严重。
从上述比较分析可见，公路运输会带来诸多负面效应，存在重大安全隐患，长此以往，轻则引发民事纠纷，重则造成不良的社会影响，致使企业形象受损，而采用输送系统则无此虞堪忧。
自2012年正式投运以来，海纳长输皮带不拼“颜值”拼“实力”，依靠自身绿色发展、安全可靠、节能环保、运行高效的四大优势，已然成为企业原料运输的“生命线”，同时也是甘河园区安全环保、节能减排的“排头兵”，实现了节能环保和企业发展“双赢”。
（供稿：姜晓霞）
閱讀更多 魅力甘河 的文章
