說到皮帶機相信大家都陌生，但你對長達幾公里、十幾公里甚至幾十公里的長距離皮帶機瞭解多嗎？
它的設計沒有想象的那麼簡單，通常其走向要結合地形，驅動、翻轉和張緊等主要部件的合理佈置，既保證設備正常運行又兼顧供配電、維修的需要，這正是設計工作的重點和難點。
由於水泥行業生產的特性，原材料礦山距主生產廠區常常有較遠的距離。隨著長距離輸送皮帶機制造技術和設計理念的成熟，皮帶機在水泥廠中的應用越來越多。但目前長距離皮帶機的設計還比較複雜，技術要求高，國內具有相關設計水平的廠家並不多。
長距離皮帶的工藝佈置內容主要有：整體佈局、驅動裝置佈置、翻轉裝置佈置和張緊裝置佈置。
1、整體佈局
由於長皮帶輸送距離長，且都在生產區域以外，地形複雜，不免會給工藝佈置帶來很多意想不到的困難，所以長皮帶的工藝佈置是其設計中重要的一步，直接影響長皮帶的投資成本、工程施工難度及以後的生產運行和維護。
1）整體佈置的區域佈置方案要結合長皮帶進料點和出料點的地理位置，選擇較近的且地勢起伏不大的路線，佈置區域內應避免高壓線、輸油管線、居民密集居住區、高速公路、鐵路等的影響；
2）現實的工程建設中往往不能兼顧所有問題，故需要把長皮帶分成兩段或者幾段皮帶來實現。
3）廊道的高度滿足淨空要求即可，儘量避免高支架，儘可能沿地勢佈置，減少投資成本和運行成本。
4）距離居民區較近時皮帶機廊道需採用封閉設計，以減少皮帶機運行噪聲對敏感區域環境的影響。
2、驅動裝置佈置
長皮帶的驅動裝置和普通皮帶有很大區別：
- 普通皮帶驅動裝置一般都採用單驅動、低壓電機、頭輪作為驅動滾筒，下行皮帶機可採用尾輪作為驅動滾筒。
- 長皮帶的驅動一般都是雙驅動或者多驅動，且多為高壓電機，考慮佈置空間和維護方便，驅動裝置可佈置於皮帶機下方地面上，靠近皮帶機頭部或尾部，便於相鄰皮帶機集中供電，頭輪和尾輪僅作為改向滾筒。
3、翻轉裝置佈置
皮帶機翻轉裝置是將已繞過頭部滾筒的輸送帶予以翻轉，使其工作面朝上，而不與下託輥接觸。在繞過尾部滾筒前再將其翻轉復位，可避免下託輥與輸送帶工作面接觸時，將輸送帶上的殘留物刮落至地面上影響工作環境，節省人工清掃工作量。一般使用在長皮帶上，輸送距離越長，經濟效益越顯著。
在長皮帶佈置方案中，需要在長皮帶的頭部和尾部考慮各留出一套翻轉裝置的佈置空間，每個翻轉裝置大約需30m~40m，且要封閉。
4、張緊裝置佈置
張緊裝置的作用是拉緊輸送帶，使之具有保證正常運行所需要的工作張力，同時也補償輸送帶的彈性伸長。
長距離皮帶機的張緊裝置主要根據皮帶走向導致的受力不同，和周圍場地的佈置空間決定。選擇的種類很多，例如：固定絞車張緊、自控液壓張緊、雙重錘張緊、重錘車式（固定繩輪式、塔架繩輪式）張緊和組合張緊。
有關皮帶機張緊裝置的種類及優缺點對比可點閱《皮帶機張緊裝置該如何選？6大類型及優缺點告訴你》。
張緊裝置在長皮帶中的佈置位置一般要靠近驅動滾筒，這樣反應時間較短，張緊效果較好。
長皮帶的設計是複雜的系統工程，牽涉的方面較多。本文主要介紹長皮帶的工藝佈置方面的內容，在具體受力計算上需要結合現場情況仔細分析。另外，因長皮帶一般是由上行段、下行段、水平段組合在一起的混合佈置皮帶，故在計算功率和受力時需分段考慮。
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