摘要：黄祥虎在论坛上表示, 未来两年，锂电池制造将向高品质、高效率、高稳定性发展，向信息化、无人化、可视化发展。在设备领域，锂电装备智能整线交付成为必然趋势。
ABEC 2018 | 第6届锂电“达沃斯”论坛现场
锂电“达沃斯”-电池网11月21日讯（张倩 山东青岛 图文直播）中国从“制造大国”迈向“智造强国”，智能制造将在五个领域长足发展：汽车、制药、3C、锂电和光伏。
大族激光科技产业集团股份有限公司集团副总裁黄祥虎透露：“日韩一流锂电企业自动化比例在70%以上，国内一线企业约50%，二线企业仅20%，较低的自动化程度，导致中国动力电池在一致性上有较大差距，同时生产效率的低下甚至导致了成本优势的丧失。”
11月21—23日，一年一度的全球电池行业盛会——第6届中国（青岛）锂电新能源产业国际高峰论坛（ABEC 2018，锂电“达沃斯”）在中国·青岛西海岸新区·星光岛会议中心隆重举行。
大族激光科技产业集团股份有限公司集团副总裁黄祥虎
21日上午，黄祥虎在ABEC 2018论坛上做了题为《大族激光是如何走出一条锂电整线交付道路的？》的主题演讲，分享了我国新能源智造转型背景、我国动力电池行业智造现状、锂电池制造发展趋势以及大族激光在智能制造领域的优秀经验等，电池网摘选了其部分精彩观点，以飨读者：
我国动力电池行业智造现状
据黄祥虎介绍，我国动力电池行业智造水平不高，主要是因为：国内锂电装备多为分段采购，设备兼容性和多样性，工业软件之间集成度低，加剧了智造难度；国内锂电池尺寸不统一，约150多种规格电芯，限制了标准化、规模化、智能化发展速度；锂电池产品生产和测试数据采集量大，每个工序不同管控需求，属于混合模式制造。
中国与日韩在锂电智造上有系统性差距
在锂电智造方面，黄祥虎认为，国内外的差距较大。国内企业没有长远规划，往往各自为战；智能制造专项申报搞强强联合，目的是拿专项资金；自主核心技术少，受制于人；缺乏培养智能制造的供应链体系的思维；中国智能制造企业喜欢跟政策走，自觉性不高。
而日韩企业，专注自主核心技术创新开发；技术研发不以拿政府专项资金为目的；具有打造智能制造的供应链体系思维，共同发展；智能制造生态体系比较完善，掌握绝大多数核心技术；紧跟时代和市场走，自觉性高。
锂电装备智能整线交付成为必然趋势
大族激光是世界主要激光加工设备生产厂商之一，从2000年开始进入电池市场领域。近年来，随着新能源电动汽车快速兴起，动力电池产业进入飞速发展期，对锂电池智能化装备生产线的需求日趋旺盛。大族激光新能源装备事业部专门服务于新能源锂电行业，为客户提供专业定制自动化设备系统，广泛应用在模组、PACK、软包、电芯等整线系统。
黄祥虎在论坛上表示, 未来两年，锂电池制造将向高品质、高效率、高稳定性发展，向信息化、无人化、可视化发展。在设备领域，锂电装备智能整线交付成为必然趋势：整线交付模式，可减少繁琐的商务沟通、技术对接，降低运营成本；可有效提升产品线智能化、信息化、网络化水平；大幅度缩短设备设计、生产、交付周期，实行统一售后服务。
（以上内容根据论坛现场速记整理，未经发言者本人审阅。）
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