故障檢測方法
1，可視化診斷
這是一個基本的方法。通過觀察維護人員異常的各種光，聲音，氣味和在發生故障時，每個系統仔細看等，往往能縮小故障的模塊或一印刷電路板。這需要有能力的服務人員都有著豐富的實踐經驗，如何廣泛的知識和綜合判斷的學科。
2，自診斷功能的方法
現代數控系統，雖然還沒有達到智能化程度高，但已經具備了強大的自診斷功能。您可以隨時監控硬件和軟件數控系統的工作條件。一旦異常，在CRT上的報警消息立即或基本上所述指令使所述發光二極管的故障。的自診斷功能，但是還顯示在主機系統之間，並確定故障在數控系統的機械部分或部分中的近似位置的接口信號的狀態，和所述失敗指令。這種方法是最有效的方法當前的維護。
3，功能程序測試方法
所謂功能測試方法是將數控系統進行編程的通用功能和特殊功能，諸如線性定位，圓弧插補，螺紋切削，固定週期，並且與用戶宏手工編程或自動編程方法中，等功能程序編譯測試紙膠帶，紙帶讀取器到CNC通過該系統，然後再啟動的數值控制系統的操作，以便可以，以便檢查機器的執行這些功能的準確性和可靠性，並且因此確定失敗的可能原因。在其中不存在該方法的廢物引起報警向檢驗的長的空閒時間的數控機床是第一導通加工，從而使得難以確定何時機編程錯誤或操作錯誤或故障是否被確定的情況下是優選的方法。
4，交換
這是一個簡單的方法，該網站以確定是最常用的方法時的一個。所謂交換是原因的故障分析的情況下基本上，維修人員可以使用備用的印刷電路板，則模板，集成電路芯片或部件更換可疑的部分，由此縮小故障到印刷電路板或芯片水平。事實上，這是在分析的正確性驗證。
切換備用板之前，應仔細檢查是否備板完好，檢查備用板的狀態應與板的原始狀態一致。這包括選擇開關，和短路棒設定電位的位置來檢查板的位置。更換存儲器基板CNC單元時，往往還需要對系統存儲器的初始化（例如。G。使用磁泡存儲器日本FS-6系統的FANUC會需要這樣做），復位的各種數值數據，否則系統將不能正常工作。另一個例子是替換FANUC後7系統板存儲器為重新輸入參數，並且分配操作存儲區域。缺少的步驟之後，一旦輸入部分程序，將60產生警報（沒有足夠的存儲器容量）。與需要針對具體的操作更換主板後，一些數控系統。作為FNUC公司FS-10系統，在一定程序上必須先進入所選參數9000號。9031，然後進入系統參數和參數號PC 0000號。8010。總之，我們必須嚴格按照操作系統的相關要求，維修手冊。
5，轉印法
轉移方法是一種所謂的兩個數控系統印刷佈線具有集成電路芯片上的相同的功能，模塊或組件來交換，以觀察故障現象是否被轉移板。因此，故障位置可以快速的判斷系統。這種方法實際上是交換的方法。因此，在同一個交換票據。
6，試驗方法參數
大家都知道，在NC參數可以直接影響數控機床的功能。參數通常存儲在磁泡存儲器或存儲在電池中由CMOS RAM被保持，一旦電池電量低或由於一些外部因素，如干擾，將會丟失或各個參數改變，混亂，從而使機器不工作。在這種情況下，檢查，修正參數，就能排除故障。當機器處於閒置狀態異常長的似乎沒有任何理由或故障，並沒有報警功能的工作，應根據故障，檢查和校對參數。
此外，長的數控機床，由於傳動部件，電器零件等原因沒有性能變化機械磨損運行後，還需要調整其相關參數。有些機器故障是經常不及時，由於由於不適當的某些參數的修改。當然，這些故障是故障屬於該類別。
7，比較測量
設計時的印刷佈線板，用於調整，維護方便，在印刷佈線板的數控系統的製造商設計為具有多個檢測端子的。用戶還可以使用該印刷電路板的端子之間的差測量的正常和有缺陷的印刷電路板相比較。您可以檢測的故障定位和故障原因的電壓波形或這些測量的終端，分析。甚至正常的製造有時也人為地印刷佈線故障，例如斷線或短路連接，撥號裝配到另一個，以確定故障的真正原因。出於這個原因，維護人員應該是在一個正常的正確波形和電壓值的印刷佈線板或易出故障部件的關鍵部分正常積累。由於數控系統生產廠往往不提供這方面的信息。
8，敲擊法
當故障在系統性能若有若無的敲擊經常發生的方法可用於檢查發生故障的網站，在這裡。這是因為CNC是由多個印刷電路板，每個板有若干間墊的，或在模塊和電路板之間通過連接器和電纜連接。因此，任何虛焊或壞，可能會導致失敗。當攻與絕緣焊接懷疑和接觸不良，失敗肯定會重複地。
9，局部加熱
數控系統長期運行的組件將被老化後，性能會變得更糟。當故障發生時，他們沒有完全損壞，有時出現成為自由。在這種情況下可用的電動送風機的熱或等局部加熱鐵可疑的元件，加速老化，以完全露出故障組件。當然，使用這種方法的時候，一定要注意溫度和成分的其他參數，而不是原來的設備烤壞好。
10，原理分析
CNC的組合物的原理，可以分析邏輯電平的每個點的特徵參數（例如。G。，電壓值或波形）在邏輯上，然後用萬用表，邏輯筆，示波器或邏輯分析儀的測量，分析和比較所述故障定位。使用這種方法，我們要求維修人員必須具備的整個系統的原理清晰，深刻的認識，或每個電路。
除了以上常見故障測試方法，以及拉板的方法，偏置電壓上拉的方法，所述開環檢測和診斷方法已經在前面的章中提出的其他。這些檢查方法各有特徵，根據症狀不同，幾種方法可以在同一時間靈活應用，故障進行綜合分析來選擇，以便逐步縮小故障範圍，更快地排除故障。
二。 三項措施排除故障
當發生報警時NC系統故障，維修人員不必急於得到治療，而應多觀察和實驗。
1，未能充分調查現場
這是維修人員的重要手段，以獲取第一手材料。一方面，運營商想要調查，詳細詢問故障的全過程，沒有看到一個記錄，瞭解發生了什麼，採取了哪些措施； 在另一方面，到現場做了詳細的調查。從系統的外觀以每個印刷電路板的內部系統應仔細看一下是否有發現。在驗證系統電源沒有的情況下的風險通電之前，有什麼異常的觀測系統，內容的CRT顯示器。
2，失敗的原因仔細分析
智能數控系統的當前相對較低的水平，系統仍然無法自動診斷故障的確切原因。有相同數量的警報可能具有不同的原因，這是不可能的故障範圍縮小到特定構件。因此，分析失敗的原因時，必須以開放的態度。常常是這種情況，由於診斷系統的一部分出現故障，但其來源，而不是在數控系統，但機械部件。所以，無論是數控機床強電或機械，液壓，氣動等。，只要有可能失敗的原因，必須儘可能全面地，綜合判斷和選擇，然後通過必要的測試上市，達到最終的診斷和故障排除。
數控系統的另一個重要原因是難以挑剔，但干擾。根據經驗，一般存在以下幾個原因。
機床的製造工廠的問題組裝過程（1）
裝配工藝體現在大約干擾方面的糟糕表現如下。
不使用①一點接地法。有些機床製造商為了圖省事，靠近地面到處，造成多點接地，接地迴路的形成。
②由於所選地面點不合適或壞，即使焊接所得的研磨的阻力變因噪聲大。
③CNC在與主機系統，其中有許多是屏蔽線連接，如果處理不當屏蔽，不連接（如果該屏蔽接觸僅根據系統側，而不是連接到機器側規定的容許，圖4的信號通信。圖3-1）是一個因素造成干擾。
（2）強電干擾
聯繫數控機床電控箱，電磁繼電器和其他部件的干擾數控系統的源 。交流接觸器，AC電動機頻繁起動，停止，這會導致電磁感應現象的數控系統控制電路產生的噪聲的浪湧如尖峰，或波，干擾正常系統。因此，我們必須針對這些電磁干擾的動作，被淘汰。
通常是並聯的RC網絡中的交流電機或交流接觸器線圈，直流接觸器和一個續流二極管等在電磁閥裝置的逆變器的直流線圈的兩端結合的兩端的三相輸入端子抑制由這些設備產生的干擾噪聲（圖。4.3-2）。但要注意的是，這些被合併吸收網絡連接不應超過20釐米，否則，其效果並不理想。
同時，檢查系統控制電路的CNC輸入功率也措施。通常在電源線之間，並聯連接的浪湧吸收器中使用。4.3-3，可有效吸收尖峰電壓的電網，起到保護作用。
（3）與所述供應線路干擾
由於缺乏電力供應在一些地區和頻率不穩定，並與用戶和其他因素的電源線電廠佈局不合理干擾。現象可以概括為過電壓，欠電壓，頻率和相位偏移，諧波失真由於共模噪聲和差模噪聲等。TO供給電力線干擾可採取下列措施。
①在電網電壓區域的大的變化應在電子鎮流器輸入功率的數控系統喂電壓波動之前增加。如果可以添加的功率調節器，效果越好，但不能在系列自耦變壓器。
容量電源線②用戶應該能夠滿足數控機床廠電容量的要求。
③數控機床和設備，以避免從高功率放電，頻繁停止設備共享一個樹幹，以便不通過電源線與串聯的數控系統這些設備干擾。
④數控機床應該從中頻爐，高頻感應爐高頻器件被定位遠離。
3，動手修理
一旦故障的位置被發現，但手頭卻沒有更換的零配件都可以借用移植的方法，作為應急措施來解決。例如，一個部件被破壞（例如。g。，NAND門或觸發器等。），但往往只是路面損壞的部件，零件或其他商品。在印刷電路板的設計，並且往往只能組件的一部分，而不是全部用全。此時，剩餘的部分不能用作採取緊急。具體地實踐，折斷銷部（包括輸入和輸出管腳），然後由該區域信號輸入線，輸出線定向到剩餘在管腳組件
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