燒結混合料水分在鋼鐵廠燒結中的地位舉足輕重，其穩定性對於提高燒結的產量與質量有著重大影響。目前，全國地方企業燒結廠多數是採用“人工看水，手動加水”這種原始的控制水分方法。而這種方法很難保證控制水分的長期穩定，從而影響產品的質量和產量，要改進現狀必須增加水分自動控制系統。
燒結混合料水分自動控制系統的優越性
對燒結混合料水分實施自動控制後使燒結礦的產量和質量均有較大的影響，實現自動控水後，燒結機產量提高；垂直燒結速度增加；燒結機的臺車速度增加；轉鼓指數增強；燒結混合料的返礦量下降； FeO含量下降，對燒結生產有著非常積極和有利的影響。
1、實踐中對燒結混合料實現自動加水控制是技術比較成熟且相對較為穩定的水分在線控制方法。
2、經過穩定生產過程，對冷熱返礦和生石灰加水採取措施後，使用中子水分控制可控制水分範圍在士0.3%。適應燒結工藝對水分控制的要求。
燒結混合料水分自動控制系統的工作原理
燒結混合料水分自動控制系統組成部分，包括MS-590在線微波水分儀、核子秤、PLC系統（工控機和PLC模塊）電磁流量計、電動調節閥等。它的控制原理是：在燒結過程中針對一、二次混合機出料水分進行控制，通過微波水分儀測量來料及出料水分和核子稱檢測來料量進行簡單的初步加水控制，再根據設定值和檢測值進行補償，以達到閉環控制的要求。在整個控制過程中我們引入了獨特先進的控制理論來對燒結水分進行自動調節，因此能有效地控制混合機出料水分。使整個燒結系統一直工作在最佳狀態，從而達到整個系統能穩定地運行，確保燒結產品各種技術指標達標，降低工人勞動強度，提高燒結廠整體經濟效益。
控制原理圖
在線微波水分儀在燒結混合料水分自動控制系統中的作用
在線微波水分儀是燒結混合料水分自動控制系統中的重要組成部分。水分在線測量的準確度和穩定性，直接決定水分自動控制系統中補水或加水的頻次和多少，最終影響燒結礦的生產質量。
MS-590在線微波水分儀，是一款非接觸測量，可穿透性極強的多頻譜微波水分儀，採用德國MOSYE進口先進技術，不受被測物質的高度、大小、密度、溫度、品種、重量等因索的影響，無需進行高度補償、密度補償及溫度補償就能精確測量，可以同時測量水分、密度兩個參數，且水分和密度各自有獨立數據模型和校準曲線，擁有智能自學習功能校準模型，一次校準成功後，無需經常校準。MS-590在線微波水分儀代表了在線水分測量領域的最新技術趨勢，目前很多鋼鐵燒結廠引進MS-590在線微波水分儀與燒結廠水分控制系統的配合使用，極大提高了燒結礦生產的工作效率和產品質量。
閱讀更多 智能電子探索者 的文章
