工作中你是“差不多就行了”，
還是“差一點都不行”？
其實，在工廠生產管理中，“差不多”就是“差很多”！
看看國內很多工廠的生產水平，普遍存在“差不多“思想。製造出來的東西談不上有明顯的問題，但離精品的距離總是有那麼一點點差距，總是難以令人滿意！
-“這套模具的型腔怎麼有段差？”
-“差不多的，只有幾個絲，不影響使用的。”
-“圖紙上的尺寸標錯了，怎麼沒有改好就發下去了？”
-“我已經給加工的師傅說過了，差不多的，他們會改一下。”
-“機床加工的零件怎麼這麼多的刀紋？”
-“差不多吧，拿去給鉗工拋光一下就可以了。”
-“這臺設備的鈑金接縫怎麼一頭大一頭小？”
-“差不多，又不影響機床的加工性能。”
在這些“差不多”思想的影響下，我們的工作行為變得不夠嚴謹，對待工作任務不去追求精細化，最終的結果是這裡差一點，那裡差一點，致使工廠的品質遊離在不穩定的邊際。
我們來看看
歐美廠商驗收模具，首先不是看打樣的產品，如果模具外觀有劃痕，模具分型面有打磨痕跡，沒有銘牌等等，模具肯定是被拒絕驗收的。對於產品尺寸，則嚴格依據產品圖紙的公差要求來檢測判定，即使是不影響產品使用的部位，不合格也必須修正，絕不是“差不多”的事！
國外品牌的數控機床，先不談它的加工性能與技術有多麼先進，往往從機床的外觀及製造的眾多細節會先讓客戶產生信心。相反，如果鈑金接縫不嚴，螺釘高低不平，這些小小的差距就已經反映出了機床的低端檔次。
事實上，一旦“差不多”思想成為你的習慣，在你不想“差不多”的時候還難以擺脫。一個人做事的態度變差往往是從“差不多”開始的。仔細揣摩“差不多先生”的心態，你就會發現，他不是做不到，而是不在意。
一個凡事只求“差不多”的人，也就只配過一個“差不多”的人生。
“差不多”就是有差距，這種思想會讓一個工廠的品質漸行漸遠，最終不斷拉開差距。把工廠的這個通病給大家提出來，望大家思考並重視。
中國的傳統文化中有“差之毫釐，謬以千里”的說法，傳統的工匠們正是憑著追求精確的精神，造出了一個又一個精美絕倫的作品。
天下的難事都是從容易的事做起，天下大的事都是從點點滴滴做起。所以有的領導者不說要做大事，但是從點滴做起最後做成了大事。簡單的道理往往被忽視，細節上的高標準嚴要求是成大事的關鍵。
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