幕牆工程施工質量控制關鍵點

幕牆工程施工質量控制關鍵點包括:幕牆專業設計和施工單位資質審核、工程材料審查、單元板塊加工檢查、隱蔽項目驗收防火隔斷以及防雷接地測試等。

1 現場質保體系的控制要點

(1) 施工現場質量管理應有相應的施工技術標準,健全的質量管理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度。

(2) 玻璃幕牆工程設計必須由具有甲級建築設計資質的建築設計單位承擔,如由幕牆公司自行設計,則其必須具備幕牆工程專項設計資質。

(3) 從事玻璃工程安裝施工企業,必須取得建設行政主管部門核發的資質證書,並按證書核定的工程承包範圍承接玻璃幕牆工程,不得另行分包或轉包。

(4) 加工現場環境應符合有關規定,隱框幕牆的結構裝配組件應在封閉、潔淨,符合溫度和溼度規定要求的專業生產車間製作,嚴禁邊安裝邊打膠的現場製作。

(5) 檢查施工單位的施工技術組織設計,其內容應符合:

a) 應單獨編制幕牆分項工程的安裝施工組織設計,施工組織設計應提交建設工程施工總承包單位和監理認可。

b) 施工組織設計應包括:工程概況;施工總平面佈置圖;主要材料、構件配套件的供應、運輸、吊裝、搬運、堆放、保管、產品保護以及清潔工作計劃與措施;測量、彈線、安裝等主要工序的施工方法;勞動力以及安裝工具、吊運機具的操作方法;安裝施工中的質量自檢、互檢安排;安裝施工中的安全、消防以及勞動保護措施。

(6) 施工單位要有材料驗收和檢驗制度。

2 質保資料檢查要點

(1) 各種材料的合格證,產品生產許可證,單元板塊的出廠合格證及打膠記錄,進口材料的商檢報告。

(2) 結構膠、密封膠的物理耐用年限和保險年限質保書,相容性和性能測試報告。

(3) 幕牆抗風壓強度、雨水滲漏、空氣滲透和平面內變形性能的檢測報告(四性試驗)。

(4) 淋水試驗記錄、避雷接地測試記錄。

(5) 隱蔽工程驗收記錄。

3 工廠加工製作質量控制要點

(1) 鋁型材下料、銑孔和裝配的精度。

(2) 注膠車間溫度、溼度和潔淨度以及注膠飽滿度。

4 實物質量控制(包括材料,中間及隱蔽驗收等)要點

(1) 現場工程用材的材質規格、顏色都必須符合設計及業主合同規定要求。

(2) 金屬材料除不鏽鋼和輕金屬材料外,都應進行鍍鋅防腐蝕處理。鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度應滿足規範及設計要求。

(3) 鋁合金型材應達到現行國家標準GB5237中規定的高精級。鋁合金型材受力的立柱、橫樑的壁厚應經計算確定,且不應小於3mm,與幕牆配合的門框壁厚不少於2mm,窗框壁厚不少於1.2mm裝飾條不小於1.0mm。單元幕牆連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定,並不得小於5.0mm。

(4) 立柱芯管宜用不鏽鋼或鋁合金材料,不得使用碳素鋼,芯管壁厚應大於立柱壁厚。

(5) 與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應採用不鏽鋼或輕金屬製作,自攻螺絲應有防鬆脫措施,禁止使用鍍鋅螺絲。不同金屬材料的接觸面應採取墊片作隔離處理。

(6) 幕牆玻璃必須使用安全玻璃,且應進行強度測試。當中空玻璃組成採用單面安全玻璃時,安全玻璃應裝在室外。當玻璃幕牆採用熱反射鍍膜玻璃時,應採用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴塗鍍膜玻璃,鍍膜不應破損,安裝時應將鍍膜面朝向室內,非鍍膜須向室外。所有幕牆玻璃應進行磨邊倒角處理。

(7) 所採用的結構粘結材料必須是國家認定的中性硅酮結構密封膠,其性能必須符合《建築用硅酮結構密封膠》GB16776規定,結構膠、密封膠在使用前應與接觸材料做相容性試驗及性能試驗,結構硅密封膠和耐侯硅酮密封膠應在有效期內使用,不得相互代用,進口硅酮結構膠應由商檢證。隱框、半隱框幕牆禁止在現場打注結構膠。

(8) 幕牆與主體結構應通過預埋件連接,預埋件在主體結構施工時埋入,位置應正確。當沒有條件採用預埋件連接時,應採用其他可靠的連接措施,但必須通過節點強度試驗決定其承載力,試驗項目及承載力應由設計決定。主體結構與幕牆連接的各種預埋件的數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。

(9) 幕牆連接件應有三維調節餘量(各為40mm),並有防鬆脫措施,受力鉚釘和螺栓,每處不得少於2個。

(10) 硅酮結構、密封膠應打注飽滿,並應在溫度15~30℃,相對溼度50%以上,潔淨的室內進行,不得在現場牆上打注,打注應平整順直,粘結牢固無氣泡,密封膠不得三面粘結。

(11) 幕牆的隔熱保溫材料應採用不燃、難燃材料,並有防潮措施,隔熱、保溫及防火材料不得直接與玻璃接觸,一塊玻璃不應跨兩個防火分區。幕牆的防火應符合設計規定的防火等級要求,並在樓板外形成防火帶,對窗間牆、窗檻牆和每層樓板隔牆處與幕牆的縫隙應有防火隔斷措施,防火層的襯板應採用經防腐處理且厚度不小於1.5mm的鋼板,不得采用鋁板,其搭接縫隙應用防火密封膠密封。

(12) 幕牆應符合避雷等級要求,幕牆應自成防雷體系,其接地電阻應小於4Ω。位於均壓環處的橫樑必須與同均壓環連通的立柱連通,在未設均壓環樓層的立柱水平距離每8m必須同與均壓環連通的柱連通,連通材料的截面應符合避雷要求,其接地電阻應小於1Ω。

(13) 幕牆頂部與樓板或牆面交接處縫隙應用防火的保溫材料填嵌密實,且應包蓋嚴密、平整,不積水,不滲漏。陰陽角收口部位和幕牆上收口部位節點構造應重點進行檢查。

(14) 鋁合金構件安裝搭接平整,接縫嚴密,型材不應有脫模現象,表面潔淨,無汙染,無明顯劃痕和凹癟現象。

5 現場淋水試驗控制

對玻璃幕牆應抽取一定面積的幕牆進行現場衝淋試驗,試驗要求應符合《玻璃幕牆工程質量檢驗標準》的規定,噴水水嘴離幕牆的距離不應小於530mm,並應在被檢幕牆表面形成連續水帶。每一檢驗區域噴淋面積應為1800×1800mm,噴水量不應小於4L/m2.min,噴淋時間應持續5min,在室內觀察無滲漏現象。在1800×1800mm範圍內,單個噴嘴噴淋直徑應為106mm,四個噴嘴噴淋面積應為3.53m2,淋水總量不應小於14L/min。

6 質量檢驗方法

(1)、主控項目:

1)、玻璃幕牆工程所使用的各種材料、構件和組件的質量,應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規範的規定。

檢驗方法:檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的複驗報告。

2)、 玻璃幕牆的造型和立面分格應符合設計要求。

檢驗方法:觀察;尺量檢查。

3)、 玻璃幕牆使用的玻璃應符合下列規定:

幕牆應使用安全玻璃,玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。

檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查施工記錄。

4)、 玻璃幕牆與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固,其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。

檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

5)、 各種連接件、緊固件的螺栓應有防鬆動措施;焊接連接應符合設計要求和焊接規範的規定。

檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

6)、 玻璃幕牆四周、玻璃幕牆內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、牆角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。

檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

7)、 玻璃幕牆應無滲漏。

檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。

8)、 玻璃幕牆結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡,寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。

檢驗方法:觀察;尺量檢查。檢查施工記錄。

9)、玻璃幕牆開啟窗的配件應齊全,安裝應牢固,安裝位置和開啟方向、角度應正確;開啟應靈活,關閉應嚴密。

檢驗方法:觀察;手扳檢查;開啟和關閉檢查。

10)、 玻璃幕牆的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。

檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

(2)、 一般項目:

1)、玻璃幕牆表面應平整、潔淨;整幅玻璃的色澤應均勻一致;不得有汙染和鍍膜損壞。檢驗方法:觀察。

2)、每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合表一的規定。

表一 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法

項次 項 目 質量要求 檢驗方法

1 明顯劃傷和長度> 100mm的輕微劃傷 不允許 觀 察

2 長度 ≤ 100的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查

3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查


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