在去年央视财经频道报道俄罗斯世界杯的同时，也对旧衣回收再生聚酯纤维做过相应报道，其中采访的浙江佳人新材料有限公司显得格外引人注目。
在央视提供的数据中，我们了解到：预计到十三五末，我国的废旧纺织品将达到2亿吨，但回收利用率不足10%。此外，我国每年将至少新增3000万吨的废旧纺织品，废旧纺织品处理面临着重大挑战。
在此纺织服装行业面临的挑战和机遇下，我们有幸到浙江佳人新材料有限公司参观采访，也感谢浙江佳人新材料有限公司（以下简称“佳人新材料”）总工程师曹总对再生聚酯纤维的细致讲解。
再生聚酯纤维的现状
“目前佳人新材料的年产量约9万吨，每年预计增产3万吨左右。而目前中国每年新增的化纤纺织品的总量约为4000万吨，而其中每年大部分都会转化为废旧纺织品滞留在生活环境中，预计到十三五末，我国的废旧纺织品将达到2亿吨。照这样计算，再来一千个佳人新材料市场都容纳的下。”
我国目前的废旧纺织品大多被当作日常生活垃圾进行简易处理，不是被填埋就是被焚烧，填埋既占用土地资源，又难于降解，久而久之将危害土壤结构；焚烧会污染空气，产生二噁英、氮氧化物等大气污染物。所以再生聚酯纤维的发展是纺织业实行可持续发展战略不可或缺的一步。
独一无二的化学回收技术
佳人新材料拥有独一无二的Eco CircleTM涤纶化学循环再生系统技术，曹总就此详细阐述对比化学法和物理法制作再生涤纶纤维的差别。
物理法一般采用塑料瓶类的塑料作为原料，是目前常用的方法，最典型的有冷相造粒法、摩擦造粒法、熔融造粒法、直接纺丝法等。
化学法就相对复杂很多，出于对成本的考量，一般原料为旧衣物或服装行业工厂内的边角料。
旧衣物经分拣后，再经设备压缩变为聚酯废弃物（如下图所示），已经基本看不出来布料的样子了，聚酯废弃物采用溶剂解聚为低分子物单体，又经过纯化后可重新用作聚酯生产的原料。
（聚酯废弃物）
经纯化后的聚酯原料就已经可以类似于原生聚酯生产了，性能几乎跟原生聚酯纤维相当。
曹总对此补充道，佳人在2012年成立至2015年都是亏损状态，源于对技术的钻研和坚守，佳人新材料在2016年开始扭亏为盈，并实现每年3万吨的增产目标。
超前的视野布局
化学法的碳足迹比较长，相比较物理法更难获得国际的认证，但是佳人新材料力争第一，作为国内首家化学法循环再生纤维企业，佳人先后取得了GRS纺织服装全球回收标准、Intertek、Oeke-Tex Standard 100纺织品生态等认证，为打入下游品牌采购商奠定了坚实的基础，做到行业领先地位。
Adidas、Nike等品牌企业为之倾倒
据媒体报道：adidas 全球品牌负责人 Eric Liedtke 表示：“我们的目标是到2024年前彻底停止使用全新的聚酯纤维。目前，adidas 销售的 920万件单品中有50%使用这种材料作为生产原料，因此要彻底停用还需要一段时间过渡。”
除了 Adidas 之外，Nike、H&M、Burberry 和 Gap 等品牌宣布，加入 Ellen MacArthur Foundation 基金会发起的 Make Fashion Circular 计划，通过回收原材料和产品来减少全球时尚行业的浪费。
正是凭借佳人新材料对环保事业可持续发展超前的格局意识，加上卓越的技术能力和高质的产品，在服装巨头们追寻环保可再生之际，佳人新材料能趁势崛起，建立起和服装品牌的友好合作关系。
ABC教育集团企业采购童装、校服等服装时主动找到佳人新材料有限公司，直接指定供应商使用其生产的再生聚酯纤维。
在参观工厂的过程中，我们还看到了Adidas和Nike直接在车间预留机位以备生产，就是源于对佳人新材料实力的认可。
对行业未来的思虑
曹总的观点看来：虽然再生聚酯纤维的回收制作技术比较成熟了，但真正的难点在于生活中的旧衣物的回收、分类。目前能做到的是将制服、校服类的衣物统一回收，再结合纺织服装行业内工厂生产中剩余的边角料作为原料。
这些原料的来源也是在一定程度上限值了再生聚酯纤维行业的发展。这个也是需要整个社会来提高环保回收意识，从而推动再生聚酯纤维领域的发展。
结语：
自提出各政府组织先后提出环保可再生的概念，到如今消费者已慢慢接收再生环保的理念，市场越来越需要更环保更有新意的东西来支撑。
既是地球环境的变化引起人们对可持续发展的追求，也是浙江佳人新材料有限公司先知先觉的发展观，使得浙江佳人新材料有限公司和这个时代合拍，环保时代的来临成就了再生聚酯纤维，再生聚酯纤维的发展也助力环保可持续发展更进一步。
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