立焊时怎么控制铁水不下坠?

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我就是一名电焊工人,我电焊工作了10年,下面给大家讲述立焊跌水不下坠的原理,首先你得记住口诀,

熔池尺寸要适当,熔渣铁水要分清,熄弧铁水要给足,防止背面出缩孔,运条动作要灵活,接头要听电弧声,坡口两侧熔合好,防止缺陷保成形,

立焊焊接时,由于受重力影响,熔池金属容易下淌下坠,所以要控制好熔池大小,此外为避免打底焊缝形成“凸”形,在坡口与焊道间形成夹角,产生夹渣及影响填充与盖面层焊接,焊条运到坡口两侧时必须适当停留,以保证坡口两侧熔合良好。



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电焊有四种焊接方法:分为平焊、橫焊、立焊.仰焊。


其中最难焊的是仰焊,立焊在四种焊接方法中,不是很难的方法。

焊立焊首先要撑握好焊接电流,根据焊件的薄厚来调节施焊电流。如果是薄料3至5毫米的板,立焊电流应控制在70至90之间,运条速度应稍微快些,焊缝的两边作短暂停留,以防焊缝成豆角状,成型不好看。运条方式宜采用左右摆动的锯齿状,并保持匀速上行,摆动的速度根据熔池的饱满度。

如果控制好熔池,一般不会有铁水下坠的情况发生。熔池铁水下坠,一般是电流过大,或运条速度太慢所导致的。

如果是厚件的话,6毫米以上的焊件,电流应在90至120之间。运条的方式多采用左右摆动的方式,如果是很厚的焊件,要采用倒三角形运条方式,左右摆幅应和板厚相一致。运条的速度不可太怏,焊缝两边也要作适当的停留。

熔化的焊条以填满熔池为度,沿倒三角的运条方式慢慢上行。电流太大,或运条速度过慢都会造成铁水下坠,成豆粒状下垂,严重影响了焊缝的美观和强度。

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作为一个中级焊工,实际工作中接触不到立焊和仰焊的工件,大件我们也会想法把它们变成平焊,因为平焊的工作效率是最高的



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立焊時一电流小些、二焊是电焊下耒时用焊条头把它动上耒但牢度沒有同平焊好主要是水流小焊不进去只有标面上焊牢


張根炎


他们说的太多,应该是先这样,再这样,然后这样OK。


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